br> 电控系统6包括，与挡板12相连用以控制挡板12上下运动的挡板缸、驱动输送辊21转动的输送电机、带动输送辊架23上下运动的输送辊架缸、驱动转动轮32的转动电机、设置在等离子切割机31与断料机构4之间的位置传感器以及用以控制并接收上述挡板缸、输送电机、输送辊架缸、转动电机、位置传感器、冲压缸41和推送缸53信号的可编程控制器。
[0023]在可编程控制器设定的程序下，控制挡板缸操纵挡板12下滑，使得圆钢7在从倾斜的搁料台11滚入传输机构2，辊架缸托起输送辊架23，输送辊21在输送电机驱动下，将圆钢7输送至切割机构3，辊架缸放下输送辊架23，将圆钢7承托在转动轮32上，转动电机驱动转动轮32控制圆钢7转动，使得等离子切割机31在圆钢7的外圆周切出深度2mm的槽，切割完成后，辊架缸再次托起输送辊架23，输送辊21在输送电机驱动下，通过位置传感器控制距离，将圆钢7输送至断料机构4，在冲压缸41的作用下将圆钢7冲断，随后圆钢7落入接料机构5，并且通过平齐板52对齐。
[0024]切割机构3和断料机构4之间还设置有用于导向的导向棍24，导向棍24的轴向与圆钢7的输送方向垂直，导向辊24两个一组分别设置在圆钢7行进路线的两侧，用以稳定圆钢7行进路线，保证冲断效果。冲压缸41还连接有用于显示并且调节其冲断气压的气源处理器，用以控制冲断压力，以获得更加稳定的冲断效果。案台42表面向接料机构5倾斜，使得冲断后的圆钢7能自动滚入接料机构5。冲压缸41底部连接有冲头，冲头直接作用于圆钢的一端设置有软质缓冲垫，防止冲断过程中破坏圆钢7表面。料架51相对平齐板52的另一侧设置有用于配合平齐板52对其圆钢7的抵板。电控系统6还包括控制台61和警报器62。
[0025]实施例2:
与上述实施例1不同之处在于，根据图5所示，等离子切割机31的切割头与水平方向呈一个倾角，用以控制切割火花飞溅方向，切割机构3外侧还设置有粉尘吸收装置8，包括开口朝向等离子切割机31的集尘口 81、与集尘口 81连接的抽风机、与抽风机出口相连的排尘管82和集尘箱83，用以等离子切割机31的除尘，保证切割效果。
【主权项】
1.一种圆钢断料装置，其特征在于，包括:上料机构(1)、传输机构(2)、切割机构(3 )、断料机构(4)、接料机构(5)和电控系统(6)，上料机构(1)和断料机构(4)分别设置在传输机构(2)的两端，接料机构(5)设置在断料机构(4)的一侧； 所述上料机构(1)包括，倾斜的搁料台(11)、搁料台(11)斜面最低端的挡板(12); 所述传输机构(2)包括，传输架体(21)，若干用于输送圆钢(7)的输送辊(22)，连接传输架体(21)和输送辊(21)并使得输送辊(21)可相对于传输架体(21)上端面上下运动的输送辊架(23); 所述切割机构(3)设置在所述传输机构(2)的传输架体(21)靠近所述断料机构(4)处，包括，用于切割的等离子切割机(31)和用于转动圆钢(7)的转动轮(32); 所述断料机构(4)包括，用于冲压断料的冲压缸(41)和用以承接圆钢(7)的案台(42); 所述接料机构(5)包括，用于接料的料架(51)、设于料架(51)一侧并与料架(51)内圆钢(7)摆放的轴向相垂直的平齐板(52)和与平齐板(52)背向料架(51)—侧连接的推送缸(53),所述平齐板(5 2 )在推送缸(53 )的作用下，可沿料架(51)内圆钢(7 )的轴向做往复移动； 所述电控系统(6)包括，与挡板(12)相连用以控制挡板(12)上下运动的挡板缸、驱动输送辊(21)转动的输送电机、带动输送辊架(23 )上下运动的输送辊架缸、驱动转动轮(32 )的转动电机、设置在等离子切割机(31)与断料机构(4)之间的位置传感器以及用以控制并接收上述挡板缸、输送电机、输送棍架缸、转动电机、位置传感器、冲压缸(41)和推送缸(53 )信号的可编程控制器。2.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述切割机构(3)和断料机构(4)之间还设置有用于导向的导向辊，所述导向辊的轴向与圆钢(7)的输送方向垂直，所述导向辊两个一组分别设置在圆钢(7)行进路线的两侧。3.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述等离子切割机(31)的切割头与水平方向呈一个倾角。4.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述冲压缸(41)还连接有用于显示并且调节其冲断气压的气源处理器。5.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述案台(42)表面向所述接料机构(5)倾斜。6.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述冲压缸(41)底部连接有冲头，冲头直接作用于圆钢的一端设置有软质缓冲垫。7.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述料架(51)相对平齐板(52 )的另一侧设置有用于配合平齐板(52 )对其圆钢(7 )的抵板。8.根据权利要求1所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述电控系统(6)还包括控制台(61)和警报器(62)。9.根据权利要求2所述的一种圆钢断料装置，其特征在于，所述切割机构(3)外侧还设置有粉尘吸收装置(8)，包括开口朝向等离子切割机(31)的集尘口(81)、与集尘口(81)连接的抽风机、与抽风机出口相连的排尘管(82)和集尘箱(83)。
【专利摘要】本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种圆钢断料装置，包括：上料机构、传输机构、切割机构、断料机构、接料机构和电控系统，所述上料机构包括，倾斜的搁料台、搁料台斜面最低端的挡板；所述传输机构包括，传输架体，若干用于输送圆钢的输送辊，输送辊架；所述切割机构包括，用于切割的等离子切割机和用于转动圆钢的转动轮；所述断料机构包括，冲压缸和案台；所述接料机构包括，料架、平齐板和推送缸，所述平齐板在推送缸的作用下，可沿料架内圆钢的轴向做往复移动。本发明所述的一种圆钢断料装置采用冲断的方式，效率更高，提高了断料生产效率。
【IPC分类】B23P23/00, B21D43/08, B21D28/02
【公开号】CN105436891
【申请号】CN201510949075
【发明人】田伟, 李学坤, 陈富兵, 余亚
【申请人】湖州人新轴承钢管有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日