一种灯盘焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯盘焊接工装。
【背景技术】
[0002]灯盘在组装焊接时，有许多焊接点，需要人工逐一进行焊接，工人劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决了现有技术中存在的问题，提供一种灯盘焊接工装，可以实现所有焊点一次焊完，大大提尚工作效率。
[0004]为达成上述目的，本实用新型的技术方案为:一种灯盘焊接工装，用于灯盘的焊接组装，包括工作台支架，所述工作台支架上设有工装底板，所述工装底板上设有焊接用的固定电极和活动电极，所述固定电极分布在工装底板的三边，所述活动电极设置在固定导向块和定位块的中间，并通过穿过固定导向块的导柱与一气缸固定连接，所述气缸带动导柱和活动电极定向移动。
[0005]优选的，所述固定导向块上设有导向槽，所述活动电极上设有滑块，所述滑块与导向槽滑动连接实现活动电极定向移动，所述滑块内设有轴承。
[0006]优选的，所述气缸的控制开关设置在工作台支架上。
[0007]本技术方案，具有如下优点:结构简单，操作方便，可以实现所有焊点一次焊完，提高工作效率，保证产品质量，改善工人劳动强度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0009]图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的具体实施例的主视图；
[0011]图3是本实用新型的具体实施例的灯盘示意图；
[0012]图4是本实用新型的具体实施例的使用装配示意图；
[0013]附图标记:1、工作台支架；2、工装底板；3(4、6)、固定电极；5、活动电极；7、固定导向块；8、固定块；9、滑块；10、轴承；11、导柱；12、气缸；13、连接块；14、定位块；15、控制开关；16、灯盘；17、焊点。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，一种灯盘焊接工装，用于灯盘16的焊接组装，包括工作台支架I，工作台支架I上设有工装底板2，工装底板2上设有焊接用的固定电极3 (4、6)和活动电极5。如图3和4所示，固定电极3 (4、6)按照灯盘的焊点17连线形状分布，设置在工装底板2的三边，并在与活动电极5相对的一边的固定电极6上固定一个固定块8。活动电极5设置在固定导向块7和定位块14的中间，固定导向块7上设有一通孔和导向槽，导柱11的一端穿过通孔通过一连接块13与活动电极5固定连接，导柱11的另一端与一气缸12固定连接，气缸12带动导柱11和活动电极5定向移动。固定导向块7上设有导向槽，活动电极上5设有与其匹配的滑块9，滑块9与导向槽滑动连接实现活动电极5定向移动。并在滑块9内设有轴承10，便于滑块9滑动。所述气缸12的控制开关15设置在工作台支架I上。
[0016]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灯盘焊接工装，用于灯盘的焊接组装，其特征在于，包括工作台支架，所述工作台支架上设有工装底板，所述工装底板上设有焊接用的固定电极和活动电极，所述固定电极分布在工装底板的三边，所述活动电极设置在固定导向块和定位块的中间，并通过穿过固定导向块的导柱与一气缸固定连接，所述气缸带动导柱和活动电极定向移动。
2.如权利要求1所述的一种灯盘焊接工装，其特征在于，所述固定导向块上设有导向槽，所述活动电极上设有滑块，所述滑块与导向槽滑动连接实现活动电极定向移动，所述滑块内设有轴承。
3.如权利要求1所述的一种灯盘焊接工装，其特征在于，所述气缸的控制开关设置在工作台支架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种灯盘焊接工装，用于灯盘的焊接组装，包括工作台支架，所述工作台支架上设有工装底板，所述工装底板上设有焊接用的固定电极和活动电极，所述固定电极分布在工装底板的三边，所述活动电极设置在固定导向块和定位块的中间，并通过穿过固定导向块的导柱与一气缸固定连接，所述气缸带动导柱和活动电极定向移动。本技术方案，具有如下优点：结构简单，操作方便，可以实现所有焊点一次焊完，提高工作效率,保证产品质量，改善工人劳动强度。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204487036
【申请号】CN201520173843
【发明人】吴宪
【申请人】厦门市湖里星光金属制品工业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月26日