一工位与第二工位间隔90度，第二工位与第三工位间隔180度，第三工位与第一工位间隔90度，定位槽411平行回转座3的回转轴线并且从内到外沿夹具旋转轨迹的径向设置，这样锁体在第一工位时，锁芯安装部911和弹子安装部912是在竖直方向上的，并且锁芯安装部911朝上，便于开槽加工，锁体在第二工位和第三工位时，锁芯安装部911和弹子安装部912是在水平方向上的，便于钻孔、攻丝、倒角等加工。
[0023]为了进一步保证锁体坯件91夹紧的可靠性，定位槽411的外侧与锁体坯件91的锁芯安装部配合，动夹块42的外侧面设有定位锁体坯件91的弹子安装部的配合槽421。配合槽421采用V形槽，只需要与弹子安装部接触后防止弹子安装部在垂直回转座3径向上活动，这样不仅使得锁体坯件91在回转座3径向上得到定位，还能使锁体坯件91在垂直回转座3径向上得到限位。
[0024]回转座3的侧壁设有贯穿内外侧面的安装槽31，夹紧驱动器4固定在安装槽31内，定夹块41固定在回转座3的外侧壁上。这样能够充分利用回转座3内部的空间，提高整体结构的紧凑性。
[0025]本实施例中共设置了四个夹具，夹具环绕回转座3的回转轴线均匀分布，即两两相近的夹具之间夹角为90度。为了便于说明，四个夹具分别记为夹具A、夹具B、夹具C和夹具D，如图2所示，夹具A对应了第一工位、夹具B对应了第二工位、夹具C所在位置不进行加工，夹具D对应了第三工位，这样可以降低所有装置的安装高度，甚至可以在第二支架上开出通孔，夹具旋转到回转座底部时伸入第二支架，可以进一步降低所有装置的安装高度。为了配合锁体的加工工艺，定义第一工位为进料工位，同时也是开槽工位，第二工位是钻孔工位，第三工位是攻丝、倒角工位。当然这只是为了说明而选择了有先后的加工顺序，在实际生产中可以根据需要更换。锁体加工机开始工作后，锁体坯件91在第一工位被送入夹具A中，夹具A夹紧，开槽装置将夹具A中的锁体坯件91加工出开口槽，然后回转座3顺时针旋转90度，夹具A转到第二工位，将夹具A中的锁体坯件91加工出锁芯安装孔及锁体固定孔904，与此同时，夹具B转到第一工位，并被送入一个锁体坯件91，夹具B夹紧；回转座3继续旋转90度，夹具A转至第三工位，将夹具A中的锁体坯件91上的锁体固定孔904攻出内螺纹形成螺纹孔，夹具B转到第二工位，将夹具B中的锁体坯件91加工出锁芯安装孔及锁体固定孔904，而夹具C到达第一工位并装夹一个锁体坯件91 ;接着回转座3旋转90度，夹具A转到回转座3的底部，不进行加工操作，夹具B转到第三工位，将夹具B中的锁体坯件91上的锁体固定孔904攻出内螺纹形成螺纹孔，夹具C转到第二工位，将夹具C中的锁体坯件91加工出锁芯安装孔及锁体固定孔904，夹具D转到第一工位，并被送入一个锁体坯件91，夹具D夹紧；然后回转座3继续旋转90度，夹具A回到第一工位，松开锁体坯件91进行出料，所以第一工位同时又是出料工位，出料完成后，再一次向夹具A中送入锁体坯件91，进行下一个循环，而夹具B、夹具C和夹具D也同样依次进行循环。
[0026]此外，图2中四个夹具所在位置也可以分别设置加工装置，形成四个工位，只是这样会增加整机的高度。另外只用一个夹具实现循环加工也是可行的，只是效率不如四个夹
[0027]上述实施例中，回转电机2为伺服电机或步进电机。夹紧驱动器4可以采用电机、气缸或液压缸，一般与锁体加工机配套使用相同的动力源。
[0028]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.锁体加工机用回转工作台，其特征在于:包括第二支架、回转电机、回转座和夹具，回转电机固定于第二支架，回转座转动连接在第二支架的前端并由回转电机带动旋转，夹具包括夹紧驱动器、定夹块和动夹块，夹紧驱动器固定在回转座上，定夹块与回转座固定连接，定夹块中设有用于容置锁体坯件的定位槽，动夹块装在定位槽内，定位槽的外侧封闭，定位槽的两端敞口，锁体坯件被夹紧在动夹块的外侧与定位槽的外侧之间，动夹块在夹紧驱动器带动下沿回转座的径向向外运动将锁体坯件夹紧或者沿回转座的径向向内运动将锁体坯件松开，定夹块上设有贯穿定夹块及定位槽的贯穿槽，贯穿槽的开口相对回转座的中心朝外，贯穿槽的深度为H，锁体固定孔的半径为R，锁体固定孔的中心至锁芯安装部边缘的距离为L，H > R+Lo2.根据权利要求1所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述回转座带动夹具依次在第一工位、第二工位和第三工位间循环旋转，第一工位位于回转座的顶部，第一工位与第二工位间隔90度，第二工位与第三工位间隔180度，第三工位与第一工位间隔90度，定位槽平行回转座的回转轴线并且从内到外沿夹具旋转轨迹的径向设置。3.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述定位槽的外侧与锁体坯件的锁芯安装部配合，动夹块的外侧面设有定位锁体坯件的弹子安装部的配合槽。4.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述回转座的侧壁设有贯穿内外侧面的安装槽，夹紧驱动器固定在安装槽内，定夹块固定在回转座的外侧壁上。5.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述夹紧驱动器为电机、气缸或液压缸。6.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述回转电机为伺服电机或步进电机。7.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述夹具设有—个°8.根据权利要求1或2所述的锁体加工机用回转工作台，其特征在于:所述夹具设有四个，夹具环绕回转座的回转轴线均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁体加工机用回转工作台，属于锁体加工机械，解决了现有技术中一次装夹无法完成多个结构加工的问题，主要包括第二支架、回转电机、回转座和夹具，回转电机固定于第二支架，回转座转动连接在第二支架的前端，夹具包括夹紧驱动器、定夹块和动夹块，夹紧驱动器固定在回转座上，定夹块与回转座固定连接，定夹块中设有用于容置锁体坯件的定位槽，动夹块装在定位槽内，定位槽的外侧封闭，定位槽的两端敞口，锁体坯件被夹紧在动夹块的外侧与定位槽的外侧之间，定夹块上设有贯穿槽，贯穿槽的深度为H，锁体固定孔的半径为R，锁体固定孔的中心至锁芯安装部边缘的距离为L，H＞R+L。本实用新型主要用于装夹锁体坯件。
【IPC分类】B23Q3/06, B23Q1/26
【公开号】CN204686438
【申请号】CN201520224045
【发明人】甄健松
【申请人】杭州新智远数控设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月14日