[0047]可选的，本实用新型实施例中，主垫板110以及至少两个挡板120具有磁性，在至少两个挡板120处于所述固定状态时，主垫板110以及至少两个挡板120通过电磁吸盘固定在工作台210上。
[0048]可选的，作为另一实施例，参照图4，主垫板110上开设有至少一个注油孔111，通过至少一个注油孔111中注入的吸附剂在主垫板110与加工件300之间形成吸附油膜。
[0049]具体的，本实用新型实施例中不限定每个注油孔111的形状，其可以为圆形孔，也可以为方孔、椭圆孔，等其他形状的孔。注油孔111的数量也不予限定，可以为1个，也可以为2个或更多个。注油孔111中诸如有吸附剂，该吸附剂为液状或胶装物体，如机油、润滑油等。在注油孔111中诸如有吸附剂时，通过吸附剂的挥发或溢出，主垫板110的表面或加工件300的地面上将吸附有吸附剂，具体实施时，可以通过让加工件300在主垫板110上轻微滑动，使得二者的接触面形成一层吸附油膜，该吸附油膜通过将加工件300与主垫板110间的空气排出，能够将加工件300粘附在主垫板110上，增强二者间的吸附力，增强对加工件300的固定效果。
[0050]可选的，作为另一实施例，注油孔111的半径为10?16_，发明人通过多次试验确定，该尺寸的注油孔111能够实现更好的吸附油膜吸附效果。
[0051 ] 可选的，作为另一实施例，主垫板110上设置有3个或以上的注油孔111，这些注油孔111中的部分或全部呈曲线形排列，具体可以为S型、W型、或是扇形、椭圆形，等。通过设置曲线形排列的注油孔111，能够实现更好的吸附油膜吸附效果。
[0052]可选的，作为另一实施例，在至少两个挡板为偶数个时，至少两个挡板120对称分布在主垫板110周围，以增强对加工件300的固定效果。
[0053]可选的，本实用新型实施例中，主垫板110的厚度不小于4mm，进而增强主垫板110的强度，以便在对加工件300进行加工时，保持对加工件300固定的稳定性。
[0054]可选的，本实用新型实施例中，至少两个挡板120中任意一个挡板的厚度大于主垫板110的厚度，以实现对加工件300的有效固定。
[0055]可选的，作为另一实施例，主垫板110与加工件300的厚度之和比任一挡板120的厚度至少大2mm，以避免挡板120高于加工件300时妨碍对加工件300侧端的加工，还可以避免加工时产生的加工肩堆积在挡板120与加工件300表面形成的夹角区域。
[0056]可选的，作为另一实施例，挡板120的与加工件300相接触的侧端呈楔形，以减少挡板120与加工件300间的接触面积，减少加工件300被损坏以及被污染的可能性。
[0057]可选的，作为另一实施例，主垫板110可以由45号碳素钢或者碳素工具钢(牌号:T8A)材料制成，挡板120可以由45号碳素钢材料制成。其中，45号碳素钢以及碳素工具钢都易于加工，而且磁性较强，能够通过电磁吸盘220稳定固定在工作台210上，进而能够将加工件300牢固地固定。
[0058]可选的，作为另一实施例，主垫板110以及挡板120具体为经过淬火处理的金属板，经过淬火处理后，主垫板110以及挡板120不仅刚性增强，而且表面光洁度也得到提高。
[0059]优选的，米用洛氏硬度值(Hardness Reference C)在45?48的磁性钢材作为主垫板110或者挡板120，以便在淬火后获得良好刚性、硬度的板材作为主垫板110或挡板120。
[0060]可选的，作为另一实施例，主垫板110上还开设有至少一个散热孔，以快速传导加工件300在加工过程中产生的热量，避免加工件300因集聚过多热量而变形。
[0061]可选的，作为另一实施例，主垫板110上开设的至少一个散热孔中注有冷却液，以达到良好的散热效果。其中，冷却液可以为酒精性冷却液、甘油型冷却液、乙二醇型冷却液，等等。
[0062]可选的，本实用新型实施例中，挡板120的长度不宜过长，以实现在对加工件300进行固定时，相邻挡板120间不接触，保证对加工件300有良好的固定效果。
[0063]可选的，本实用新型实施例中的加工件300可以为不导磁加工件，例如:紫铜加工件、不导磁的不锈钢制成的加工件、布胶板加工件，等等。
[0064]基于相同的技术构思，本实用新型实施例还提供一种机床200，继续参照图1至图4，机床200包括:工作台210以及夹具100，其中，夹具100固定在固定在工作台210上。其固定方式前面已有详细描述，再次不再重复。
[0065]如前所述，机床200可以为磨床、刨床等多种机械加工设备，以磨床为例，还包括有研磨用的砂轮。
[0066]在发明人的一次具体实践中，将夹具100置于磨床的电磁吸盘220上，然后在夹具100的主垫板110的S形排列的注油孔111中注入20#机油，将加工件的底面进行去毛刺处理后，放在主垫板110往复推拉移动，在加工件300与主垫板110间形成油膜，通过位于加工件300前后左右四个挡板120将加工件300固定。
[0067]然后，给电磁吸盘220通电，将夹具100固定在电磁吸盘220上，而电磁吸盘220固定在磨床的工作台210上，进而将加工件300固定在工作台210上。然后即可利用磨床的砂轮对加工件进行研磨。
[0068]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.
[0069]本实用新型实施例中，利用夹具的主垫板以及位于主垫板周围的至少两个挡板将加工件固定在工作台上，不仅实现方式简单，成本较低，而且对于非磁性的加工件有良好的固定效果，应用范围广泛。
[0070]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0071]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种夹具，其特征在于，应用在机床上，包括: 主垫板，固定在所述机床的工作台上，用于承载加工件； 至少两个挡板，位于所述工作台上，所述主垫板处于所述至少两个挡板合围形成的合围区域中，所述至少两个挡板具有固定状态和非固定状态； 其中，在所述主垫板上没有承载所述加工件时，所述至少两个挡板处于非固定状态，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过使所述至少两个挡板从所述非固定状态调整为所述固定状态，将所述加工件固定在所述主垫板上。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述至少两个挡板包括: 一对侧向挡板，位于所述主垫板的左右两侧； 一对纵向挡板，位于所述主垫板的前后两侧； 其中，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过处于所述固定状态的所述一对侧向挡板以及所述一对纵向挡板将所述加工件固定在所述主垫板上。3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述主垫板以及所述至少两个挡板具有磁性，在所述至少两个挡板处于所述固定状态时，所述主垫板以及所述至少两个挡板通过电磁吸盘固定在所述工作台上。4.如权利要求1至3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述主垫板上开设有至少一个注油孔，通过所述至少一个注油孔中注入的吸附剂在所述主垫板与所述加工件之间形成吸附油膜。5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述至少一个注油孔的半径为10?16_。6.如权利要求1-3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述主垫板与所述加工件的厚度之和比所述至少两个挡板中任一挡板的厚度至少大2_。7.如权利要求1-3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述至少两个挡板中每个挡板的与所述加工件相接触的侧端呈楔形。8.如权利要求1-3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述主垫板以及所述至少两个挡板具体为经过淬火处理的金属板。9.如权利要求1-3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述主垫板上还开设有至少一个散热孔。10.一种机床，其特征在于，包括: 工作台； 如权利要求1至9中任一项所述的夹具，固定在所述工作台上。
【专利摘要】本实用新型提供一种夹具及机床，用于解决现有技术中机床固定不导磁的加工件的方式成本较高的问题。该夹具包括：主垫板，固定在所述机床的工作台上，用于承载加工件；至少两个挡板，位于所述工作台上，所述主垫板处于所述至少两个挡板合围形成的合围区域中，所述至少两个挡板具有固定状态和非固定状态；其中，在所述主垫板上没有承载所述加工件时，所述至少两个挡板处于非固定状态，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过使所述至少两个挡板从所述非固定状态调整为所述固定状态，将所述加工件固定在所述主垫板上。
【IPC分类】B23Q3/06, B23Q3/08
【公开号】CN205021241
【申请号】CN201520686736
【发明人】罗建军
【申请人】四川九洲电器集团有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月7日