一种夹具及机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种夹具及机床。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，对于导磁材料制成的加工件，可以通过电磁吸盘将加工件固定在机床上进行加工，而对于不具有导磁性的加工件，则需要采用真空吸盘的方式将其固定在机床上。但是，采用真空吸盘的方式固定加工件，需要额外配置真空机等真空设备，成本较尚ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种夹具及机床，用于解决现有技术中机床固定不导磁的加工件的方式成本较高的问题。
[0004]第一方面，本实用新型实施例提供了一种夹具，应用在机床上，包括:
[0005]主垫板，固定在所述机床的工作台上，用于承载加工件；
[0006]至少两个挡板，位于所述工作台上，所述主垫板处于所述至少两个挡板合围形成的合围区域中，所述至少两个挡板具有固定状态和非固定状态；
[0007]其中，在所述主垫板上没有承载所述加工件时，所述至少两个挡板处于非固定状态，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过使所述至少两个挡板从所述非固定状态调整为所述固定状态，将所述加工件固定在所述主垫板上。
[0008]可选的，所述至少两个挡板包括:
[0009]—对侧向挡板，位于所述主垫板的左右两侧；
[0010]—对纵向挡板，位于所述主垫板的前后两侧；
[0011]其中，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过处于所述固定状态的所述一对侧向挡板以及所述一对纵向挡板将所述加工件固定在所述主垫板上。
[0012]可选的，所述主垫板以及所述至少两个挡板具有磁性，在所述至少两个挡板处于所述固定状态时，所述主垫板以及所述至少两个挡板通过电磁吸盘固定在所述工作台上。
[0013]可选的，所述主垫板上开设有至少一个注油孔，通过所述至少一个注油孔中注入的吸附剂在所述主垫板与所述加工件之间形成吸附油膜。
[0014]可选的，所述至少一个注油孔的半径为10?16mm。
[0015]可选的，所述主垫板与所述加工件的厚度之和比所述至少两个挡板中任一挡板的厚度至少大2mm。
[0016]可选的，所述至少两个挡板中每个挡板的与所述加工件相接触的侧端呈楔形。
[0017]可选的，所述主垫板以及所述至少两个挡板具体为经过淬火处理的金属板。
[0018]可选的，所述主垫板上还开设有至少一个散热孔。
[0019]第二方面，本实用新型实施例提供一种机床，包括:
[0020]工作台；
[0021]第一方面所述的夹具，固定在所述工作台上。
[0022]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.
[0023]本实用新型实施例中，利用处于固定状态的至少两个挡板与加工件间的摩擦力或压力，将加工件固定在主垫板上，而主垫板被固定在工作台上，进而将加工件固定在加工台上。不仅实现方式简单，成本较低，而且对于非磁性的加工件有良好的固定效果，应用范围广泛。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例中夹具100以及机床200的示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例中夹具100固定加工件的一种方式的示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例中夹具100固定加工件的另一种方式的示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例中主垫板110的示意图。
【具体实施方式】
[0029]在【背景技术】部分介绍了现有技术中通过真空吸盘将非导磁加工件固定在工作台上，该方式不仅需要额外配置真空系统，成本较高，而且需要加工件的吸附面具有良好的平整度，否则，难以实现良好的固定效果。
[0030]针对上述问题，本实用新型实施例提供一种应用在机床上的夹具，包括:主垫板，用于承载加工件，固定在所述机床的工作台上；至少两个挡板，固定在所述工作台上的所述主垫板周围的位置；其中，在所述加工件位于所述主垫板上时，通过所述至少两个挡板将所述加工件固定在所述主垫板上。本实施例提供的技术方案不仅成本较低，而且固定效果良好。
[0031]下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本实用新型技术方案的详细的说明，而不是对本实用新型技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0032]本实用新型实施例提供的夹具100应用在机床200，机床200可以为车床、镗床、铣床、刨床、磨床等常用机械加工设备，本实用新型实施例以下内容中以磨床为例，对本实用新型实施例的技术方案予以详细说明。
[0033]图1为夹具100以及机床200的示意图，夹具100包括:主垫板110以及挡板120。其中，主垫板110固定在机床200的工作台210上，用于承载加工件300。挡板120的数量至少为2个，位于工作台210上，位于主垫板110的周围，主垫板110处于该至少两个挡板120合围形成的合围区域中。挡板120具有固定状态和非固定状态，在挡板120处于非固定状态时，挡板可以改变在工作台210上的位置，当挡板120处于固定状态时，挡板120被固定在工作台210上。
[0034]具体的，本实用新型实施例中，主垫板110以及挡板120固定在工作台210上的方式包括但不限于:
[0035]方式1，工作台210上固定设置有电磁吸盘220，主垫板110以及挡板120均具有磁性，在主垫板110以及挡板120位于电磁吸盘220上，当电磁吸盘220通电产生磁性时，主垫板110以及挡板120被牢牢吸附固定在电磁吸盘220，进而固定在工作台210之上。
[0036]方式2，主垫板110与工作台210的相对位置保持固定，如通过螺钉、铆钉、销钉等连接件固定在工作台210上，而挡板120固定在工作台210的导轨上，可沿导轨滑动，当移动到目标位置后，可以通过限位件固定在导轨上，与工作台210保持相对位置固定。其中，限位件的实现方式请参照现有技术中将滑动物体限制在导轨上的技术手段，本实用新型实施例不予详述。
[0037]本实用新型实施例中，在加工件300位于主垫板110上时，通过使至少两个挡板120从非固定状态调整为固定状态，将加工件300固定在主垫板110上。
[0038]具体的，在对加工件300进行加工时，将加工件300置于主垫板110上，改变位于主垫板110周围的挡板120的位置，使挡板120与加工件300相接触，通过挡板120限制加工件300在平行于主垫板110平面的方向上移动，也限制加工件300向沿垂直主垫板110向上的方向移动，亦即通过主垫板110以及位于主垫板110周围的至少两个挡板120限制了加工件300的空间自由度，将其固定在主垫板110上。
[0039]参照图2，挡板120可以利用侧端的斜面限制加工件300的空间自由度。
[0040]作为另一实现方式，参照图3，挡板120也可以通过挤压加工件300的侧端限制加工件300的自由度，通过相对分布的至少两个挡板120共同来固定加工件300。
[0041]本实用新型实施例中，挡板120的数量至少为2个，也可以为3个、4个以及更多个。在挡板120数量为2个时，两个挡板120可以位于加工件300的相对的两个侧端。在挡板120数量为偶数个时，优选的，挡板120两两对称分布。
[0042]针对类圆形的加工件300，挡板120的数量既可以为偶数个，也可以为奇数个，如可以采用3个呈三角形分布的挡板120将加工件300固定在主垫板110上。
[0043]本实用新型实施例上述技术方案中，利用处于固定状态的至少两个挡板120与加工件300间的作用力(如摩擦力或压力)，将加工件300固定在主垫板110上，而主垫板110被固定在工作台210上，进而将加工件300固定在工作台210上。不仅实现方式简单，成本较低，而且对于非磁性的加工件300有良好的固定效果，应用范围广泛。
[0044]可选的，本实用新型实施例中，至少两个挡板120包括:
[0045]—对侧向挡板，位于主垫板的左右两侧；以及一对纵向挡板，位于主垫板的前后两侧；其中，在加工件300位于主垫板110上时，通过处于固定状态的一对侧向挡板以及一对纵向挡板将加工件固定在所述主垫板上。
[0046]通过改变处于非固定状态的一对侧向挡板以及一对纵向挡板的位置，使一对侧向挡板以及一对纵向挡板得侧端均与加工件的侧端相接触，然后，将上述四个挡板120从非固定状态切换至固定状态，将它们固定在工作台上，通过位于加工件300前后左右的四个挡板120与加工件300间产生的摩擦力或压力，将加工件300固定在主垫板110上，实现方式简单，固定效果良好。