厚壁管切割平台装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程管道切割技术领域，具体涉及一种厚壁管切割装置。
【背景技术】
[0002]以往工厂切割直径180毫米，壁厚50毫米的超厚钢管时(用于制作设备吊轴)，采用人工切割，费时费力，切割超厚管时，手工操作往往要多次气割才能完成，质量得不到保证，达不到组装构件要求，且手工切割存在生产效率低下问题。
[0003]随着工业自动化的进步，目前也有少数钢管切割装置，利用移动切割装置切割定轴转动的钢管，但是受到移动切割装置操作水平和作业环境的限制，切割管径固定、切口种类少，得到的坡口成型质量差。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的上述缺陷问题，本实用新型提出一种厚壁管切割平台装置，集弧形、垂直、斜向、坡口多功能为一体，在超厚管壁斜向切割方面有很好的效果，只需分二次切割就能完成各种管径厚壁管的精确切割。该装置提高了生产效率和产品质量，加快了生产作业自动化水平。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种厚壁管切割平台装置，其特征在于:包括活动钢管基座和移动切割平台小车，活动钢管基座和移动切割平台小车之间水平间隔设置且间距可调，活动钢管基座上与钢管垂直的水平方向前后并列间隔设置至少两排旋转滚胎，各排旋转滚胎均能前后移动；相邻两排旋转滚胎之间的前后水平间距可调；钢管支承放置在相邻两排旋转滚胎之间，并能够随该两排旋转滚胎转动而定轴转动。
[0007]上述技术方案中，活动钢管基座和移动切割平台小车同时设置在同一个水平轨道上或分别设置在相平行的两根水平轨道上，活动钢管基座和移动切割平台小车均能沿轨道水平移动而调整钢管和移动切割平台小车的水平间距。
[0008]上述技术方案中，活动钢管基座为多个相互间隔形成支撑点的可调节滚胎支撑，所述可调节滚胎支撑能沿竖直方向升降以调整各支撑点高度。
[0009]上述技术方案中，所述活动钢管基座底部设置移动轮，活动钢管基座通过所述移动轮沿轨道水平移动；或者所述活动钢管基座设置在滑动轨槽上，所述滑动轨槽活动设置在轨道上，活动钢管基座通过在滑动轨槽前后移动调整钢管前后位置，活动钢管基座通过滑动轨槽沿轨道水平移动而调整钢管水平位置。
[0010]上述技术方案中，移动切割平台小车上设置移动旋转平台，移动旋转平台上设置切割角度可调的半自动切割头，所述移动旋转平台能够水平周向旋转360°并带动切割头同步转动。
[0011]上述技术方案中，所述移动旋转平台与移动切割平台小车底座通过转轴连接，并能够在转轴作用下实现转动。
[0012]上述技术方案中，还设置有控制器，所述控制器与驱动旋转滚胎转动的电机电连接。
[0013]相应的，本实用新型还能提供如下切割工艺:
[0014]包括如下步骤:
[0015]首先，将超厚或厚壁管支承在旋转滚胎上，调整控制器，使超厚或厚壁管在旋转滚胎的带动下以设定的速度定轴转动；
[0016]最后，控制移动切割平台小车沿轨道移动到设定切割距离，固定住移动旋转平台，调整好割嘴角度，实现定点位置垂直、弧型切割。
[0017]上述技术方案中，最后一步如果是钢管斜向切割时，先调整割嘴倾斜角度为斜切180度，然后进行第一次切割；之后将钢管旋转180度继续以第一次切割角度切割，只需二次切割，就能达到精度要求。
[0018]上述技术方案中，当切割钢管直径变化时，调整相邻两排旋转滚胎间的前后水平距离即可实现多直径管切割。
[0019]由此，本实用新型通过两部分移动机构共同形成一个切割平台装置，通过调节旋转滚胎间距，能够适应不同管径的钢管切割；通过调整旋转滚胎在活动钢管基座上位置，能够调整钢管和切割头的位置及间距，实现异型管以及多种切口需要；最主要的是用于钢管支撑的活动钢管基座和切割小车均能移动调整间距，而切割小车的移动旋转平台能够实现转动调整火焰切割机的割嘴角度，实现了定点位置垂直、弧型切割，钢管斜向切割，并且能够利用此装置对厚管火焰开坡口。同时各滚胎支撑点高度可调，在特殊情况下，也能用于异型口的切割。
[0020]相对于现有技术，本实用新型的切割平台装置制作简单、集弧形、垂直、斜向、坡口多功能为一体，可调节式适应实际生产，操作方便，大小直径管同样适用，适用范围广；在超厚管壁斜向切割方面有很好的效果，只需分二次切割就能完成各种管径厚壁管的精确切害J。该装置提高了生产效率和产品质量，加快了生产作业自动化水平。
【附图说明】
[0021]图1为根据本实用新型实施的一种厚壁管切割平台装置结构示意图(正视图)。
[0022]图2为根据本实用新型实施的另一种厚壁管切割平台装置结构示意图(立体图)。
[0023]图3为图2的D处放大示意图。
[0024]图4为钢管斜向切割截面示意图。
[0025]图5为钢管打坡口和环形切割截面示意图。
[0026]图中各附图标记对应如下:
[0027]1-滚胎、2-电机、3-可调节滚胎支撑或活动钢管基座、4-移动切割平台小车、5-移动旋转平台、6-转轴、7-销卡、8-固定板、9-切割头、10-轨道、11-钢管、12-滑动轨槽。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示的一种厚壁管切割平台装置，包括可调节滚胎支撑3 (或者活动钢管基座3)和移动切割平台小车4，可调节滚胎支撑3和移动切割平台小车4之间水平间隔设置且间距可调，可调节滚胎支撑3上与钢管11垂直的水平方向前后并列间隔设置至少两排旋转滚胎1，各排旋转滚胎1均能前后移动；相邻两排旋转滚胎1之间的前后水平间距可调；钢管11支承放置在相邻两排旋转滚胎1之间，并能够随该两排旋转滚胎1转动而定轴转动。
[0029]上述技术方案中，可调节滚胎支撑3和移动切割平台小车4同时设置在同一个水平轨道10上或分别设置在相平行的两根水平轨道上，可调节滚胎支撑3和移动切割平台小车4均能沿轨道水平移动而调整钢管和移动切割平台小车的水平间距；如图3所示，可调节滚胎支撑3 (或者活动钢管基座3)通过固定板8实现在合适位置的定位。
[0030]上述技术方案中，多个可调节滚胎支撑3相互间隔形成支撑点，所述可调节滚胎支撑3能沿竖直方向升降以调整各支撑点高度。
[0031 ] 如图1所示的实施例中，所述活动钢管基座3底部设置移动轮，活动钢管基座3通过所述移动轮沿轨道10水平移动；或者如图2所述活动钢管基座3设置在滑动轨槽12上，所述滑动轨槽12活动设置在轨道10上，活动钢管基座3通过在滑动轨槽12内前后移动调整钢管11前后位置，活动钢管基座3通过滑动轨槽12沿轨道10水平移动而调整钢管水平位置。
[0032]上述技术方案中，移动切割平台小车4上设置移动旋转平台5，移动旋转平台5上设置切割角度可调的半自动切割头9 (优选火焰切割头)，所述移动旋转平台5与移动切割平台小车底座通过转轴6连接，并能够在转轴6作用下实现转动。移动旋转平台5在水平周向360°范围内可动，并带动切割头9同步转动。移动旋转平台5通过销卡7来固定限位。
[0033]上述技术方案中，还设置有控制器，所述控制器与驱动旋转滚胎转动的电机2电连接。
[0034]同时，本实用新型还能提供如下切割工艺。包括如下步骤:
[0035]首先，将超厚或厚壁钢管11或其他材质管支承在旋转滚胎1上，调整控制器，使超厚或厚壁钢管11在旋转滚胎1的带动下以设定的速度定轴转动；
[0036]最后，控制移动切割平台小车4沿轨道10移动到设定切割距离，固定住移动旋转平台5，调整好切割头9的割嘴角度，实现定点位置垂直、弧型切割。
[0037]上述技术方案中，最后一步如果是需要实现如图4所示的钢管斜向切割时，先调整割嘴倾斜角度为斜切180度，然后进行第一次切割；之后将钢管旋转180度继续以第一次切割角度切割，只需二次切割，就能达到精度要求。
[0038]上述技术方案中，当切割钢管直径变化时，调整相邻两排旋转滚胎间的前后水平距离即可实现多直径管切割。
[0039]同时，还可以通过钢管打坡口和环形切割实现如图5所示的截面切割。
【主权项】
1.一种厚壁管切割平台装置，其特征在于:包括活动钢管基座和移动切割平台小车，活动钢管基座和移动切割平台小车之间水平间隔设置且间距可调，活动钢管基座上与钢管垂直的水平方向前后并列间隔设置至少两排旋转滚胎，各排旋转滚胎均能前后移动；相邻两排旋转滚胎之间的前后水平间距可调；钢管支承放置在相邻两排旋转滚胎之间，并能够随该两排旋转滚胎转动而定轴转动。2.根据权利要求1所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:活动钢管基座和移动切割平台小车同时设置在同一个水平轨道上或分别设置在相平行的两根水平轨道上，活动钢管基座和移动切割平台小车均能沿轨道水平移动而调整钢管和移动切割平台小车的水平间距。3.根据权利要求2所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:活动钢管基座为多个相互间隔形成支撑点的可调节滚胎支撑，所述可调节滚胎支撑能沿竖直方向升降以调整各支撑点高度。4.根据权利要求2所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:所述活动钢管基座底部设置移动轮，活动钢管基座通过所述移动轮沿轨道水平移动；或者所述活动钢管基座设置在滑动轨槽上，所述滑动轨槽活动设置在轨道上，活动钢管基座通过在滑动轨槽前后移动调整钢管前后位置，活动钢管基座通过滑动轨槽沿轨道水平移动而调整钢管水平位置。5.根据权利要求1所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:移动切割平台小车上设置移动旋转平台，移动旋转平台上设置切割角度可调的半自动切割头，所述移动旋转平台能够水平周向旋转360°并带动切割头同步转动。6.根据权利要求1所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:所述移动旋转平台与移动切割平台小车底座通过转轴连接，并能够在转轴作用下实现转动。7.根据权利要求1所述的厚壁管切割平台装置，其特征在于:还设置有控制器，所述控制器与驱动旋转滚胎转动的电机电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚壁管切割平台装置，包括活动钢管基座和移动切割平台小车，活动钢管基座和移动切割平台小车之间水平间隔设置且间距可调，活动钢管基座上与钢管垂直的水平方向前后并列间隔设置至少两排旋转滚胎，各排旋转滚胎均能前后移动；相邻两排旋转滚胎之间的前后水平间距可调；钢管支承放置在相邻两排旋转滚胎之间，并能够随该两排旋转滚胎转动而定轴转动。可实现定点位置垂直、斜向、弧线方面的切割，在管斜向切割优势明显，并且利用此装置对厚管火焰开坡口，真正实现精确切割，提高生产效率和产品质量。
【IPC分类】B23K7/06
【公开号】CN205032827
【申请号】CN201520666524
【发明人】宋建军, 吴梦先, 程治
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月28日