阀板的双侧镗孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门制造领域，涉及阀板，尤其是一种阀板的双侧镗孔装置。
【背景技术】
[0002]阀板在制造过程中需要镗中心孔。传统的工艺是通过钻床单面加工，不仅设备投入大，而且工序繁杂，耗时耗力，由于分开加工，所以不能保证阀板中心孔的同轴度，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种集成、高效的阀板的双侧镗孔装置。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种阀板的双侧镗孔装置，包括基座、卡盘、导轨及钻头，在基座的顶面中心通过卡盘座安装卡盘，在卡盘上水平卡装阀板，在卡盘座两侧的基座顶面对称安装两纵向导轨，在两纵向导轨的滑块上对称安装两横向导轨，在两横向导轨的滑块上对称安装减速箱，减速箱由电机驱动并通过主轴连接钻头。
[0006]而且，在卡盘座的顶面均匀间隔制有多个纵向的长条槽，卡盘的四周通过安装在长条槽内的螺栓卡紧。
[0007]而且，所述的卡盘为四爪卡盘。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本镗孔装置将阀板通过卡盘固定后，无需反复多次拆装，一次便可完成镗孔的工序，提高了生产效率。
[0010]2、本镗孔装置的两钻头镜像对称安装在卡盘的两侧，从阀板的两侧同时加工，保证了加工的同轴度、对称度、一致性，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视不意图；
[0012]图2为图1的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014]—种阀板的双侧镗孔装置，包括基座6、卡盘5、导轨及钻头4，在基座的顶面中心通过卡盘座7安装卡盘，在卡盘上水平卡装阀板，在卡盘座两侧的基座顶面对称安装两纵向导轨8，在两纵向导轨的滑块上对称安装两横向导轨1，在两横向导轨的滑块上安装减速箱2，减速箱由电机3驱动并通过主轴连接钻头。
[0015]在卡盘座的顶面均匀间隔制有多个纵向的长条槽，卡盘在卡盘座上的位置可调，调好后通过螺栓插入到长条槽内固定。而且，所述的卡盘为四爪卡盘。
[0016]本实用新型的使用方法为:
[0017]将待加工阀板水平放置在卡盘上固定，同时启动两侧的钻头电机，两钻头从阀板的两侧同时镗孔。钻头的位置通过横向导轨及纵向导轨调节。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种阀板的双侧镗孔装置，其特征在于:包括基座、卡盘、导轨及钻头，在基座的顶面中心通过卡盘座安装卡盘，在卡盘上水平卡装阀板，在卡盘座两侧的基座顶面对称安装两纵向导轨，在两纵向导轨的滑块上对称安装两横向导轨，在两横向导轨的滑块上对称安装减速箱，减速箱由电机驱动并通过主轴连接钻头。2.根据权利要求1所述的阀板的双侧镗孔装置，其特征在于:在卡盘座的顶面均匀间隔制有多个纵向的长条槽，卡盘的四周通过安装在长条槽内的螺栓卡紧。3.根据权利要求1所述的阀板的双侧镗孔装置，其特征在于:所述的卡盘为四爪卡盘。
【专利摘要】一种阀板的双侧镗孔装置，包括基座、卡盘、导轨及钻头，在基座的顶面中心通过卡盘座安装卡盘，在卡盘上水平卡装阀板，在卡盘座两侧的基座顶面对称安装两纵向导轨，在两纵向导轨的滑块上对称安装两横向导轨，在两横向导轨的滑块上对称安装减速箱，减速箱由电机驱动并通过主轴连接钻头。本镗孔装置将阀板通过卡盘固定后，无需反复多次拆装，一次便可完成镗孔的工序，提高了生产效率。
【IPC分类】B23B39/16
【公开号】CN205057109
【申请号】CN201520754648
【发明人】赵作喜
【申请人】天津市德力克阀门有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月24日