折弯机储料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域。具体涉及折弯机储料装置。
【背景技术】
[0002]现有折弯机的储料装置是用于折弯机加工中空玻璃间隔条的储存与供给的装置，目前市场上同类产品的储料装置采用多根间隔条直接放入出料槽中，上方储料槽前端设有料槽挡板，仅最下面间隔条位置没有挡板，在工作时储料槽最下方的间隔条在输送装置的作用下向折弯机输送。在工作过程中，间隔条在重力作用下压紧，因此上方料槽挡板防止了在输送过程中下面间隔条带动上面间隔条向前移动，保证了定位位置的准确性，然而在折弯机使用时隔条有时会有后退现象，因此上面的间隔条会随着下面间隔条一起回退，而在运行中无法回到定位位置，因此造成后续连接动作不准确，从而影响间隔条折框的质量，储料装置间隔条压在一起，运行中间隔条相互摩擦影响隔条表面平整度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型保证隔条的弯折质量，提高了折弯机工作的连续性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]本实用新型的折弯机的储料装置，包括一横梁，所述横梁上设有料槽安装架，若干组料槽设于料槽安装架上，所述料槽一侧设有料槽挡板，该料槽上还设有限位调节板，所述料槽安装架上还设有气缸支架，气缸支架上安装有落料气缸，该落料气缸的一侧设有落料轮，落料气缸带动落料轮上下运动。
[0006]所述落料轮表面设有沟槽。
[0007]所述气缸支架与所述料槽安装架固定连接。
[0008]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0009]本实用新型采用落料气缸和落料轮，将储存间隔条与工作中间隔条分开，避免了间隔条之间的相互影响，避免了折弯机使用中由于间隔条定位偏差带来的续接问题，保证了间隔条折弯的质量，保证折弯机工作的连续性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构立体示意图。
[0011]图中:1、横梁2、料槽安装架3、料槽4、料槽挡板5、限位调节板6、落料气缸7、落料轮8、气缸支架
【具体实施方式】
[0012]以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]参见图1，本实用新型是折弯机的储料装置，包括一横梁1，横梁I上设有料槽安装架2，若干组料槽3设于料槽安装架2上，每一组料槽3 —侧设有料槽挡板4，该料槽3上还设有限位调节板5，料槽安装架2上还固定设有气缸支架8，气缸支架8上安装有落料气缸6，该落料气缸6的一侧，即落料气缸活塞杆上设有落料轮7，落料轮7表面设有沟槽，落料气缸6带动落料轮上下运动。落料轮7和料槽3构成储料槽和送料槽。
[0014]横梁与料槽安装架之间还可由螺钉连接、焊接、铆接等方式连接；料槽安装架与料槽之间可由焊接、铆接等方式连接；料槽与料槽挡板之间可由焊接方式连接或两件一体。
[0015]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.折弯机储料装置，其特征在于:包括一横梁，所述横梁上设有料槽安装架，若干组料槽设于料槽安装架上，所述料槽一侧设有料槽挡板，该料槽上还设有限位调节板，所述料槽安装架上还设有气缸支架，气缸支架上安装有落料气缸，该落料气缸的一侧设有落料轮，落料气缸带动落料轮上下运动。2.如权利要求1所述的折弯机储料装置，其特征在于:所述落料轮表面设有沟槽。3.如权利要求1所述的折弯机储料装置，其特征在于:所述气缸支架与所述料槽安装架固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了折弯机储料装置，包括一横梁，横梁上设有料槽安装架，若干组料槽设于料槽安装架上，料槽一侧设有料槽挡板，该料槽上还设有限位调节板，料槽安装架上还固定设有气缸支架，气缸支架上安装有落料气缸，该落料气缸的一侧，即落料气缸活塞杆上设有落料轮，落料轮表面设有沟槽，落料气缸带动落料轮上下运动。本实用新型保证隔条的弯折质量，提高了折弯机工作的连续性。
【IPC分类】B21D43/20
【公开号】CN205236845
【申请号】CN201520535234
【发明人】项久争, 张鸿鹏, 刘长澜, 范静
【申请人】北京博驰自动化机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年7月22日