一种倒角机的制作方法
【专利摘要】一种倒角机，包括依次连接的伺服电机、减速箱、控制箱、倒角头，所述倒角头相对于控制箱设有的传动主轴呈偏心设置，所述倒角头与传动主轴之间设有扁平连接部，所述扁平连接部内部设有传动机构，所述传动机构连接控制箱与倒角头。启动伺服电机，伺服电机通过传动机构将动能传动至减速箱，减速箱针对伺服电机的原有转速进行减速控制并使得传动更加稳定，传动能进一步从减速箱经过控制箱传动至扁平连接部，扁平连接部通过内部设有的齿轮传动机构，将传动能传送至倒角头，从而带动倒角头的转动。在加工特殊工件时，可以直接利用扁平连接部插入该工件的退刀槽内，再将倒角头对准所需加工的圆孔，通过伺服电机完成倒角头对圆孔的倒角加工。
【专利说明】
一种倒角机
技术领域
[0001]本实用新型属于齿轮制造领域，具体涉及一种适用性较广的立式倒角机。
【背景技术】
[0002]齿轮倒角作为变速箱、同步器等涉及齿轮传动生产上不可或缺的工序，随着技术的进步和发展，对其加工质量有着越来越严格的要求。已有的齿轮倒角机使用砂轮磨削倒角，加工精度低，一致性差，倒角质量难以保证。其次已有的大规格数控齿轮倒角机虽然能够满足大规格齿轮的倒角需要，但其体积较大，运行成本较高，不适合小齿轮倒角。此外，现有倒角机如专利号为201210472495.9的中国发明专利公开了一种数控齿轮倒角机，这种数控齿轮倒角机更够满足大规格齿轮的倒角需要，采用仿形跟随原理加工齿轮倒角，加工精度高，但是该倒角机的倒角头在面对附图3所示的此类工件时，该工件只有狭小的退刀槽空隙可供倒角头的进入，上述倒角机难以实现此类工件的倒角。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有倒角机加工适用性较低的问题，本实用新型提供一种具有扁平连接部的立式倒角机。
[0004]—种倒角机，包括依次连接的伺服电机、减速箱、控制箱、倒角头，所述倒角头相对于控制箱设有的传动主轴呈偏心设置，所述倒角头与传动主轴之间设有扁平连接部，所述扁平连接部内部设有传动机构，所述传动机构连接控制箱与倒角头。
[0005]所述伺服电机、减速箱、控制箱、扁平连接部从上至下依次连接，所述控制箱侧边连接立柱，所述立柱用于支撑倒角机的各个装置。
[0006]所述倒角头上部与扁平连接部设有的安装孔构成螺纹配合或夹紧配合。
[0007]所述安装孔上端设有与倒角头对应的电磁块。
[0008]所述伺服电机侧边设有窥视孔。
[0009]所述窥视孔外侧设有窥视盖。
[0010]所述控制箱侧面设有进给手柄，所述进给手柄用于控制倒角头的上下位移。
[0011]所述控制箱另一侧面设有控制开关，所述控制开关用于伺服电机。
[0012]所述立柱底部连接基座，所述基座底部设有若干个支撑脚。
[0013]有益效果:在加工如附图3所示的阀座工件时，可以直接利用扁平连接部插入该工件的退刀槽内，再将倒角头对准所需加工的圆孔，通过伺服电机完成倒角头对圆孔的倒角加工。
【附图说明】
[0014]附图1为倒角机的结构示意图。
[0015]附图2为倒角机的背面示意图。
[0016]附图3为工件的结构示意图。
[0017]附图4为附图1中A的结构放大图。
[0018]I伺服电机、2减速箱、3控制箱、31传动主轴、4扁平连接部、5立柱、6倒角头、7电磁块、8窥视孔、9窥视盖、1进给手柄、11控制开关、12基座、13支撑脚。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如附图1与附图2所示的一种倒角机，包括从上至下依次连接的伺服电机1、减速箱
2、控制箱3、扁平连接部4、倒角头6，所述控制箱3侧边连接立柱5，所述立柱5用于支撑倒角机的各个装置，所述倒角头6相对于控制箱3设有的传动主轴31呈偏心设置，所述倒角头6与传动主轴31之间设有扁平连接部4，所述扁平连接部4内部设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构连接控制箱3与倒角头6。启动伺服电机I，伺服电机I通过齿轮传动将动能传动至减速箱2，减速箱2针对伺服电机I的原有转速进行减速控制并使得传动更加稳定，传动能进一步从减速箱2经过控制箱3传动至扁平连接部4，扁平连接部4通过内部设有的齿轮传动机构，将传动能传送至倒角头6，从而带动倒角头6的转动。在加工如附图3所示的阀座工件时，可以直接利用扁平连接部4插入该工件的退刀槽内，再将倒角头6对准所需加工的圆孔，通过伺服电机I完成倒角头6对圆孔的倒角加工。
[0021]所述倒角头6上部与扁平连接部4对应设有的安装孔构成夹紧配合，安装孔内的具有夹紧机构可夹紧倒角头6上部避免倒角头6在加工过程中脱落。
[0022]另一种【具体实施方式】，所述扁平连接部4的安装孔为螺纹孔与倒角头6上设有的螺纹头连接，从而完成倒角头6与扁平连接部4的相对固定。
[0023]所述安装孔上端设有与倒角头6对应的电磁块7，当倒角头6与扁平连接部4的连接发生故障时，致使倒角头6与扁平连接部4之间并没有连接作用力时，电磁块7相对倒角头6具有相对的磁吸作用力，避免在倒角头6加工过程中相对扁平连接部4发生脱落。
[0024]所述伺服电机I侧边设有窥视孔8，用于查看伺服电机I的运转情况，并且控制电机通过电线穿过窥视孔8从而连接伺服电机I。
[0025]所述窥视孔8外侧设有窥视盖9，所述窥视盖9覆盖整个窥视孔8并与窥视孔8连接，避免灰尘进入窥视孔8内影响伺服电机I的转动。
[0026]所述控制箱3侧面设有进给手柄10，所述进给手柄10用于控制倒角头6的上下位移，在需要更换倒角头6时，转动进给手柄10，使得倒角头6上升，从而便于更换倒角头6。
[0027]所述控制箱3另一侧面设有控制开关11，所述控制开关11用于控制伺服电机I的启
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[0028]所述立柱5底部连接基座12，所述的加工工件可直接放置于基座12上，所述基座12底部设有若干个支撑脚13，增强了基座12的整体稳定性。
【主权项】
1.一种倒角机，包括依次连接的伺服电机(I)、减速箱(2)、控制箱(3)、倒角头(6)，其特征在于:所述倒角头(6)相对于控制箱(3)设有的传动主轴(31)呈偏心设置，所述倒角头(6)与传动主轴(31)之间设有扁平连接部(4)，所述扁平连接部(4)内部设有传动机构，所述传动机构连接控制箱(3)与倒角头(6)。2.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于:所述伺服电机(1)、减速箱(2)、控制箱(3)、扁平连接部(4)从上至下依次连接，所述控制箱(3)侧边连接立柱(5)，所述立柱(5)用于支撑倒角机的各个装置。3.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于:所述倒角头(6)上部与扁平连接部(4)设有的安装孔构成螺纹配合或夹紧配合。4.根据权利要求3所述的一种倒角机，其特征在于:所述安装孔上端设有与倒角头(6)对应的电磁块(7)。5.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于:所述伺服电机(I)侧边设有窥视孔(8)06.根据权利要求5所述的一种倒角机，其特征在于:所述窥视孔(8)外侧设有窥视盖(9)07.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于:所述控制箱(3)侧面设有进给手柄(10)，所述进给手柄(10)用于控制倒角头(6)的上下位移。8.根据权利要求7所述的一种倒角机，其特征在于:所述控制箱(3)另一侧面设有控制开关(11)，所述控制开关(11)用于伺服电机(I)。9.根据权利要求2所述的一种倒角机，其特征在于:所述立柱(5)底部连接基座(12)，所述基座(12)底部设有若干个支撑脚(13)。
【文档编号】B23F19/10GK205414608SQ201620242309
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郑海云
【申请人】浙江祺隆阀门有限公司