专利名称：一种金刚石辊轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对硬脆性材料进行磨削加工设备技术领域，具体涉及一种金刚石辊轮。
背景技术：
金刚石辊轮是一种大型金刚石磨削工具，它可以磨削耐火材料、石材等非金属材料。现有的金刚石辊轮是用长度很短的刀头一个一个的对接排列焊成的，刀头与刀头之间出现大量对接缝，而且刀头焊接在园周上会出现高低棱角，在现有技术中，刀头焊缝在一圈的转动中，垂直于主轴的磨削线上出现的刀头焊缝几率不相同，因此会出现多次不确定位置的重叠，这些缝隙在磨削过程中会在被磨削材料表面留下凸起的杂乱无章的小棱，也就是行业上所说的出现漏磨现象，造成被处理材料的工作表面不平，光洁度差而造成磨削质量差的问题，从而增加往复磨削次数或给下面的精磨和抛光工序增加难度，延长处理时间，降低工作效率。因此现有技术存在着漏磨现象严重，达不到处理要求和工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型要提供一种金刚石辊轮，以克服现有技术存在的漏磨现象严重，磨削质量差和工作效率低的问题。
为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是一种金刚石辊轮，包括设置有N条条状齿的辊轮1和条状齿上焊接的刀头2，其特殊之处在于，所述刀头2为整条连续刀头。
上述刀头2为螺旋状刀头。
上述刀头2为直条状刀头。
与现有技术相比，本实用新型的优点是1、可彻底消除漏磨现象因为刀头为整体刀头，无焊缝，在转动过程中，不会出现漏磨凸痕，因此可彻底消除漏磨现象。
2、保证了磨削质量漏磨现象的消除，极好地提升了磨削质量，也保证了被磨削产品的质量。
3、提高了工作效率利用本实用新型减少往复次数，同时可减少后续工序的工作量，提高工作效率。
图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参见图1，本实用新型包括辊轮1、辊轮1上的20条条状的螺旋齿和螺旋齿上焊接的20条螺旋状刀头2，刀头2为整条连续结构。
实施例2，参见图2，本实用新型包括辊轮1、辊轮1上的20条直条状的直齿和直齿上焊接的20条直条状刀头2，刀头2为整条连续结构。
权利要求1.一种金刚石辊轮，包括设置有N条条状齿的辊轮(1)和条状齿上焊接的刀头(2)，其特征在于所述刀头(2)为整条连续刀头。
2.如权利要求1所述的一种金刚石辊轮，其特征在于所述刀头(2)为螺旋状刀头。
3.如权利要求1所述的一种金刚石辊轮，其特征在于所述刀头(2)为直条状刀头。
专利摘要本实用新型涉及对硬脆性材料进行磨削加工设备技术领域，具体涉及一种金刚石辊轮。本实用新型要克服现有技术存在的漏磨现象严重，磨削质量差和工作效率低的问题。本实用新型的技术方案包括设置有N条条状齿的辊轮和条状齿上焊接的刀头，所述刀头为整条连续刀头。
文档编号B24D5/06GK2765722SQ20052007840
公开日2006年3月22日 申请日期2005年2月25日 优先权日2005年2月25日
发明者李广庆 申请人:李广庆