一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法

文档序号:3348921阅读:1637来源:国知局
专利名称:一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法
一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法
駄领域
本发明涉及一种金属部件表面防腐处理过程中,对预加工好的部位进行保护的 方法,具体说是一种金属部件表面在热浸锌防腐处理过程中,对预加工好的螺纹孔 进行保护的方法。
背景技术
目前,金属部件表面在作热浸锌防腐处理的过程中,对于金属部件上的螺纹孔 不作任何保护处理,金属部件的表面的厚度,包括预加工好的螺纹孔处的螺纹部分 厚度都会增加。通常对金属部件在加工螺纹孔的时候,应当将热浸锌防腐处理过程 所产生的热浸锌层的厚度因素考虑进去。但是,困难在于难以非常精确地确定并控 制浸锌层的厚度,加工出的螺纹与设计值有偏差,造成金属部件无法安装;对于某 些金属部件,由于螺纹孔在重新攻丝或溜丝时,容易造成螺纹孔垂直度和位置度偏 差。
在本发明技术方案完成之前,未见到有金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理过程 中进行保护的方法在实践中应用,也未见到有金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理过 程中进行保护的方法在任何文献中有记载。

发明内容
为了解决金属部件表面在作热浸锌防腐处理的过程中,对于预加工好的螺纹孔 出现增加浸锌层的厚度,给金属部件的安装造成困难的问题,本发明提供一种金属 部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,工作人员籍此方法,可以使金属部件 表面在作热浸锌防腐处理的过程中,不增加浸锌层的厚度,避免了加工螺纹孔的时 候由于浸锌层的厚度的增加,而出现的精确地确定热浸锌的厚度的困难,解决了热 浸锌金属部件的精确安装问题。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是
一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,它主要包括以下步骤 第一步,配制膏胶,将石膏粉倒入容器中,按照体积比
石膏粉水=3-4 : i
倒入水,充分搅拌均匀,搅拌时间为30至120秒,将容器左右摇晃,再将容器按照与水平呈30度以上倾角摇晃,直至石膏粉与水充分相融,形成膏胶;
第二步,用铁板将所说的膏胶填充入金属部件的待保护的螺纹孔中,填充后挤 压密实,用铁片平滑刮掉残余膏胶;
第三步,将上述填充好膏胶的金属部件作热浸锌防腐处理;
第四步,将填充入金属部件的膏胶取出,清理干净螺纹孔,完成金属部件螺纹 孔在热浸锌处理中的保护。
上述技术方案中所说的金属部件螺纹 L也可以是圆柱型螺纹孔或圆锥台型螺 纹孔。
上述技术方案所说的螺纹孔,只适用于通螺纹孔,不适用于盲螺纹孔。 本发明的方法的原理是
石膏是耐高温的物质,遇水后其化学结构为 CaS(V 2H20
as(x与盐酸、硫酸等酸类不发生化学反应,保证在热浸锌前的酸洗过程中膏胶
完好。石膏中含有两个结晶水分子,也就是含有重量大约占21%的水,这就是所谓
"灭火水",在高温时,上述膏胶能够释放出该物质结构中的结晶水分子,
400-500 。c
CaS04* 2H20 ====== CaS04+2H20
这些水分子能够迅速扩散到金属部件螺纹孔表面的空气中,进而在金属部件螺 纹孔表面形成一层水汽膜,所说的水气膜既可以降低金属部件螺纹孔表面的温度, 又能够起到隔离氧气的的作用,所以石膏的这些性能在用于金属的部件热浸锌时完 全可以承受热浸锌的高温而无变化,该物质本身无污染,使用中不易开裂,该性能 符合热浸锌前保护螺纹孔的要求,且制成的膏胶可塑性强,方便实际操作。
本发明有下面一些作用和积极效果
本发明提供了一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,工作人员 籍此方法,可以使金属部件表面在作热浸锌防腐处理的过程中,不增加金属部件螺 纹孔浸锌层的厚度,避免了加工螺纹孔由于增加浸锌层的厚度造成无法安装或其他 问题,可以保证金属部件浸锌后预加工的螺纹的质量,本方法简单易行,可大大提
高劳动效率。下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明 实施例l:
一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方纟去,它主要包括以下步骤 第一步,配制膏胶,将石膏粉三份倒入容器中,按照体积比
石膏粉水=3_4 : 1
倒入一份水,充分搅拌均匀,搅拌吋间为100秒,将容器左右摇晃,再按照与 水平呈30度以上倾角摇晃,直至石膏粉与水充分相融,形成膏胶;
第二步,用铁板将所说的膏胶填充入金属部f^的待保护的圆柱型螺纹孔中,填 充后挤压密实,用铁片平滑刮掉残余膏胶;
第三步,将上述填充好膏胶的金属部件作热浸^^防腐处理;
第四步,将填充入金属部件的膏胶取出,清理干净螺纹孔,完成金属部件螺纹 孔在在热浸锌处理中的保护。
权利要求
1、一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,其特征在于它主要包括以下步骤第一步,配制膏胶,将石膏粉倒入容器中,按照体积比石膏粉∶水=3-4∶1倒入水,充分搅拌均匀,搅拌时间为30至120秒,将容器左右摇晃,再将容器按照与水平呈30度以上倾角摇晃,直至石膏粉与水充分相融,形成膏胶;第二步,用铁板将所说的膏胶填充入金属部件的待保护的螺纹孔中,填充后挤压密实,用铁片平滑刮掉残余膏胶;第三步,将上述填充好膏胶的金属部件作热浸锌防腐处理;第四步,将填充入金属部件的膏胶取出,清理干净螺纹孔,完成金属部件螺纹孔在热浸锌处理中的保护。
2、 根据权利要求l所说的金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,其 特征在于所说的金属部件螺纹孔,可以是圆柱型螺纹孔也可以是圆锥台型螺纹孔。
全文摘要
本发明提供了一种金属部件螺纹孔在热浸锌防腐处理中的保护方法,它主要包括以下步骤第一步,配制膏胶,将石膏粉倒入容器中,按照体积比石膏粉∶水=3-4∶1倒入水,充分搅拌均匀;第二步,用铁板将所说的膏胶填充入金属部件的待保护的螺纹孔中,填充后挤压密实;第三步,将上述填充好膏胶的金属部件作热浸锌防腐处理;第四步,将膏胶取出,清理干净螺纹孔。本发明提供的保护方法,可以使金属部件表面在作热浸锌防腐处理的过程中,不增加金属部件螺纹孔浸锌层的厚度,避免了加工螺纹孔由于增加浸锌层的厚度造成无法安装或其他问题,可以保证金属部件浸锌后预加工的螺纹的质量,本方法简单易行,可大大提高劳动效率。
文档编号C23C2/06GK101440467SQ20081023839
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者泽 张, 黄丙龙 申请人:南车四方车辆有限公司
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