专利名称：一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法
技术领域：
本发明涉及一种提取粗铋的方法，尤其涉及一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法。
背景技术：
对铅电解精炼产出的阳极泥进行综合回收产出的品位较低的氯氧铋渣，即铋含量 为8-16%，以氯氧锑和氯氧铋为主并含有较多的铅、铜、银等有价金属的混合物而言，现有 冶炼方法中，还原熔炼法容易出现过度还原，造成粗铋品位低、杂质含量高，达不到铋精炼 要求的后果，并在造锍时从铜锍中带走大量的金属铋，造成铋的损失，影响铋的直收率，采 用混合熔炼法则需要消耗高品位的硫化铋精矿，造成经济上的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法，即选择还原造 锍熔炼法，它适用于从铋含量低(8% -16% )、杂质含量高的氯氧铋渣中提取粗铋，可以满 足进而制备精铋的要求，并可以减少焦炭的消耗，提高铋的直收率，降低生产成本。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋 的方法，其特征在于该方法是将低品位氯氧铋渣与焦炭、纯碱、硫铁矿混合并置于转炉中 熔炼，产出粗铋、碱渣、铜锍和烟尘，粗铋送火法精炼制精铋，碱渣送去回收铅，铜锍送去回 收铜，而烟尘则返回转炉熔炼。所述的焦炭用量为氯氧铋渣重量的2_6%。所述的硫铁矿的用量为氯氧铋渣重量的6_8%。本发明的有益效果在于1、本发明采用的选择还原造锍熔炼，控制还原度，从低品位氯氧铋渣中回收粗铋 的方法，与传统方法相比，在处理氯氧铋渣时，辅料(焦炭、纯碱、硫铁矿)耗量减少，成本降 低，各有价金属如铋、铅、铜的综合回收率高，该方法尤其适用于从铋含量低(8-16% )、杂 质含量高的氯氧铋渣中提取粗铋。2、本发明的方法以低品位氯氧铋渣作为原料，采用纯碱(Na2CO3)为熔剂，使氯氧 化铋在冶炼过程中分解后，将氯固定在碱渣中。由于原料中含铋低，含铜、锑、铅等杂质高， 根据各金属被还原的难易程度不同，采用选择还原造锍熔炼，使铋较部分杂质优先被还原 成金属；同时加入硫铁矿(FeS2)造锍使大部分的铜形成铜锍。达到产出较高品位的粗铋并 初步除铜的冶炼目的，继而达到粗铋精炼制取精铋的要求。
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图，本发明的方法是从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法，其特征在于该方法是将低品位氯氧铋渣与焦炭、纯碱、硫铁矿混合并置于转炉中熔炼，产出粗铋、碱渣、铜 锍和烟尘，粗铋送火法精炼制精铋，碱渣送去回收铅，铜锍送去回收铜，而烟尘则返回转炉 熔炼。所述的焦炭用量为氯氧铋渣重量的2_6%。所述的硫铁矿的用量为氯氧铋渣重量的6_8%。下面给出本发明的实施例实施例1采用本发明的方法处理氯氧铋渣，其主要成分)为Sb9.21、Β 12. 15、 Cu4. 20、Pd9. 74、AgO. 21，采用选择还原造锍熔炼，反应在转炉内进行，炉温为1200°C，焦炭 添加量为氯氧铋渣重量(干重，下同)的4%，碳酸钠添加量为6%，硫铁矿添加量为8%。将 得到的粗铋、渣计量，取样化验，粗铋中铋的含量为56. 53%，粗铋经过火法精炼得到精铋。 精铋的品位为99. 99%。经计算出铋的回收率为80. 11%。实施例2低品位氯氧祕渔，其主要成分(w%)为Sb22. 18、Bi21. 38、Cu2. 30、Pd2. 67、AgO. 02，采 用选择还原_造锍熔炼，反应在转炉进行，炉温为1200°C，焦炭添加量为6%，碳酸钠添加量为 6%，硫铁矿添加量为6. 5%。将得到的粗铋、渣计量，取样化验，粗铋中铋的含量为61. 19%，粗 铋经过祕精炼得到精铋。精铋的品位为99. 99%，经计算出铋的回收率为85. 24%。实施例3低品位氯氧铋渣，其主要成分(w%)为Sb28. 41、BilO. 66、Cu3. 06、Pd2. 79、 AgO. 026，采用选择还原-造锍熔炼，反应在转炉内进行，炉温为1200°C，焦炭添加量为2%， 碳酸钠添加量为6%，硫铁矿添加量为6%。对得到的粗铋、渣计量，取样化验，粗铋中铋的 含量为63. 27%，粗铋经过铋精炼得到精铋。精铋的品位为99. 99%。经计算出铋的回收率 为 71. 04%。
权利要求
一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法，其特征在于该方法是将低品位氯氧铋渣与焦炭、纯碱、硫铁矿混合并置于转炉中熔炼，产出粗铋、碱渣、铜锍和烟尘，粗铋送火法精炼制取精铋，碱渣送去回收铅，铜锍送去回收铜，而烟尘则返回转炉熔炼。
2.按权利要求1所述的提取粗铋的方法，其特征在于所述的焦炭用量为氯氧铋渣重量 的 2-6%。
3.按权利要求1所述的提取粗铋的方法，其特征在于所述的硫铁矿的用量为氯氧铋渣 重量的6-8%。
全文摘要
本发明公开了一种从低品位氯氧铋渣中提取粗铋的方法。本发明的目的是通过采用选择还原-造锍熔炼从低品位氯氧铋渣中回收粗铋，经火法精炼制精铋，以提高铋、铅、铜有价金属的综合回收率，降低辅助料消耗，降低成本。本发明的方法，其特征在于该方法是将低品位氯氧铋渣与焦炭、纯碱、硫铁矿混合并置于转炉中熔炼，产出粗铋、碱渣、铜锍和烟尘，粗铋送火法精炼制取精铋，碱渣送去回收铅，铜锍送去回收铜，而烟尘则返回转炉熔炼。本发明主要用于有色冶炼企业从低品位氯氧铋渣中提取粗铋继而制取精铋。
文档编号C22B30/06GK101798630SQ200910311608
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者刘一宁, 唐爱勇, 曹鹏, 窦传龙 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司