专利名称：一种半固态镁合金浆料制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镁合金制备装置，尤其涉及一种半固态镁合金浆料制备装置。
背景技术：
自20世纪70年代初美国麻省理工学院的研究人员发现半固态金属的特性以来， 经过30多年的探索与创新，半固态金属成形技术已经得到了迅速发展，成为国际最为活跃 的研究和开发领域之一。 目前，一般工业应用的半固态镁合金成形工艺属于触变成形，对于镁合金来说，利
用触变成形工艺可以生产高品质的零件，但工艺流程长、同时，特殊的镁合金原料价格较
高，因为需要采用特殊设备和坯料制造镁合金颗粒，制备工艺比较复杂。 为了解决半固态镁合金触变成形的工艺缺点，进一步降低镁合金零件的生产成
本，半固态镁合金的流变成形技术成为目前国际上的主攻方向。采用镁合金流变成型工艺，
将可大大縮短生产的工艺流程，大幅度减少设备投资，最终将会显著降低半固态镁合金成
形件的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种应用流变成形技术的半固态镁合金浆料制备装 置，通过营造剪切应力场以令液态镁合金在凝固过程中发生剧烈的剪切变形，最终制造出 组织均匀细小的半固态镁合金浆料。 本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置，包括竖直设置的容置液态镁合金 的容器，该容器具有连接进料器的进料口 、以及导出半固态镁合金桨料的出料口 ，所述容器 包括外筒体及置于外筒体内部的内筒体，所述外筒体内壁间隔设置有外筒突起物，所述内 筒体外壁间隔设置有内筒突起物，且所述外筒突起物与内筒突起物沿容器轴向交错设置。 本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置中，所述外筒体底部设置一通孔， 该通孔经过一管路连接设置一抽真空设备，在该管路上设置有阀门。 本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置中，所述内筒体连接一驱动其转动 的驱动机构。所述驱动机构为一电动机，该电动机转动轴连接一连杆的一端，该连杆的另一 端与内筒体固定连接。 本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置中，流经层叠的内筒突起物与外筒 突起物之间的液态镁合金会受到内筒突起物与外筒突起物对其产生的剪切力，进而使液态 镁合金在流经容器的凝固过程中发生剪切变形，最终制造出组织均匀细小的半固态镁合金 浆料。
图1为本实用新型所述半固态镁合金浆料制备装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明 书后能够据以实施。 如图1所示，本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置，包括了竖直设置的 用于容置液态镁合金的容器，该容器为两层筒体套接而成，在该两层筒体之间为容置液态 镁合金的空间。 所述容器具体包括外筒体1、内筒体2，外筒体1套接于内筒体2的外围，在所述内 筒体2与外筒体1的顶端设置有盖板5，该盖板5将外筒体1与内筒体2的顶端连接并使外 筒体1与内筒体2之间形成容置空间。在所述盖板5上设置有进料口 7， 一进料器6通过管 路连接于该进料口 7，以通过该进料口 7容置液态镁合金的空间内注入液态镁合金10。所 述外筒体l的底部设置有导出成品-半固态镁合金浆料的出料口 16，该出料口 16可进一步 连接其他镁合金加工装置。 在所述外筒体1的内壁上间隔的设置有外筒突起物3，在所述内筒体2的外壁上间
隔的设置有内筒突起物4，且，所述外筒突起物3与内筒突起物4沿容器的轴向交错设置，即
两个外筒突起物3之间包含一个内筒突起物4，而两个内筒突起物4之间则包含一个外筒突
起物3。所述外筒突起物3与内筒突起物4可为锥形体、圆柱体、长方体。 为方便内筒体2与外筒体1的安装，所述外筒突起物3沿竖直方向直线排列，所述
内筒突起物4沿竖直方向直线排列，且所述外筒突起物3横向之间的距离应大于内筒突起
物4的横向宽度。如此设置，在安装内筒体2时，将内筒体2的内筒突起物4对正外筒体1
的外筒突起物3之间的间隙，再将内筒体2插入外筒体1内部固定即可。 本实用新型所述半固态镁合金浆料制备装置中，液态镁合金自进料口 7进入容器
内，在重力作用下经过层叠设置的内筒突起物4与外筒突起物3而到达出料口 ，所述层叠设
置的内筒突起物4与外筒突起物3会对流经的液态镁合金10产生剪切力，从而使液态镁
合金在流经容器的凝固过程中发生剪切变形，最终制造出组织均匀细小的半固态镁合金浆料。 进一步的，还可在外筒体1的底部设置一通孔15，将该通孔15与一抽真空设备13 通过管路连接，在该管路上设置阀门14。当所述液态镁合金自进料口 7进入时，抽真空设备 13工作，于容器下部分形成负压区域12，从而加速液态镁合金流经层叠的内筒突起物4与 外筒突起物3，更加有利于液态镁合金在流经容器的凝固过程中受到剪切力。 本实用新型中，还可将内筒体2连接一驱动机构8，以驱动内筒体2转动。具体的， 所述驱动机构8可为一电动机，该电动机的转动轴通过一连杆9与内筒体2连接。所述内 筒体2的内壁中部设置有连接件ll，该连接件11固定于内筒体2的内壁中部，其中间开设 有大小与连杆9外形对应的孔，所述连杆9插入该孔内与该连接件11固定连接，即该连杆 9与内筒体2固定连接。由此，电动机转动可驱动内筒体2转动，该转动的内筒体2可对流 经层叠的内筒突起物4与外筒突起物3之间的液态镁合金施以更加强大的剪切力。 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例'
权利要求1. 一种半固态镁合金浆料制备装置，包括竖直设置的容置液态镁合金的容器，该容器 具有连接进料器的进料口、以及导出半固态镁合金浆料的出料口，其特征在于，所述容器包括外筒体及置于外筒体内部的内筒体，所述外筒体内壁间隔设置有外筒突 起物，所述内筒体外壁间隔设置有内筒突起物，且所述外筒突起物与内筒突起物沿容器轴 向交错设置。
2. 如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外筒体底部设置一通孔，该通孔经过一 管路连接设置一抽真空设备，在该管路上设置有阀门。
3. 如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内筒体连接一驱动其转动的驱动机构。
4. 如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动机构为一电动机，该电动机转动轴 连接一连杆的一端，该连杆的另一端与内筒体固定连接。
5. 如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内筒突起物与外筒突起物均为锥形体。
6. 如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内筒突起物与外筒突起物均为圆柱体。
7. 如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内筒突起物与外筒突起物均为长方体。
专利摘要本实用新型公开了一种半固态镁合金浆料制备装置，包括竖直设置的容置液态镁合金的容器，该容器具有连接进料器的进料口、以及导出半固态镁合金浆料的出料口，所述容器包括外筒体及置于外筒体内部的内筒体，所述外筒体内壁间隔设置有外筒突起物，所述内筒体外壁间隔设置有内筒突起物，且所述外筒突起物与内筒突起物沿容器轴向交错设置。本实用新型所述的半固态镁合金浆料制备装置中，流经层叠的内筒突起物与外筒突起物之间的液态镁合金会受到内筒突起物与外筒突起物对其产生的剪切力，进而使液态镁合金在流经容器的凝固过程中发生剪切变形，最终制造出组织均匀细小的半固态镁合金浆料。
文档编号B22D17/00GK201516503SQ20092011007
公开日2010年6月30日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者仝仲盛, 刘国栋, 刘新元, 卫亚平, 张明峰, 李胜凯, 白夏冰, 肖莉 申请人:北京广灵精华科技有限公司