专利名称：新型铸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种对一次性餐盒烘干定型的新型铸模。
背景技术：
现有铸模是利用电对铸模内的模腔进行电加热，这种加热方式有两点缺点。
其一，采用电加热易发生漏电，产生安全事故；其二，直接用电对才莫腔加热，
耗电量大，热转换效率^f氐，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型铸模，以降低生产成 本，保障安全生产。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的
一种新型铸模，其包括热压膜、设置于热压膜内的模腔、泵、锅炉、管道； 热压膜内设有绕模腔迂回的油路；所述锅炉对装入其中的导热油加热，锅炉下 方设有出油口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与 泵之间、以及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵将热压膜中流出 的导热油抽到锅炉中。
从以上技术方案可以看出，本实用新型使用导热油加热，不会产生漏电事 故，安全性能大幅提升。而且，可采用氷煤浆对锅炉内的导热油加热，燃料成 本低，热转换效率高，降低了生产成本。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 参见附图所示，本实用新型新型铸模包括热压膜1、设置于热压膜内的模腔、
泵2、锅炉3、管道4;热压膜1内设有绕模腔迂回的油路；锅炉下方设有出油 口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与泵之间、以 及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵把热压膜中流出的导热油泵 到锅炉内，实现油路循环，锅炉对装入其中的导热油加热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1、一种新型铸模，其特征在于包括热压膜、设置于热压膜内的模腔、泵、锅炉、管道；热压膜内设有绕模腔迂回的油路；所述锅炉对装入其中的导热油加热，锅炉下方设有出油口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与泵之间、以及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵将热压膜中流出的导热油抽到锅炉中。
专利摘要本实用新型涉及新型铸模，其包括热压膜、设置于热压膜内的模腔、泵、锅炉、管道；热压膜内设有绕模腔迂回的油路；锅炉下方设有出油口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与泵之间、以及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接。本实用新型不会产生漏电事故，安全性能高，而且可采用水煤浆对锅炉内的导热油加热，生产成本低。
文档编号B22C9/00GK201361689SQ20092014588
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者张智平 申请人:东莞市绿恒纸制品有限公司