专利名称：水冷镁合金铸造模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及镁合金铸造模具，特别是一种循环水冷模具。
背景技术：
目前，镁合金挤压、机械零件胚料、牺牲阳极产品等产品，其第一道工序都是铸造 镁合金胚料，然后再进行各种工序工艺的加工成产品，现在镁合金胚料成型的铸造模具有 沙模具、金属模具、树脂沙型，这些成型工艺有其优点，同时也有缺点，主要表现为材质疏 松、致密性质差、偏晰、合格率低，其原因是，降温慢，结晶时间过长所致。
发明内容
针对现有镁合金胚料铸造技术的不足，本发明提供了一种快速降温成型的水冷铸 造模具。水冷镁合金铸造模具，包括模具上模、模具下模，上下模具叠合形成完整模具，上 下模各带有进水、出水管孔。所述的水冷模具，其结构是金属铸件型腔的外围再焊接一层金属板，中间留有空 间，以便容水，在模具水平放置时，一端开有进水孔2、11，并安装水管接头，在另一端开有出 水孔8、15，并安装水管接上模具与下模具通过栓销9转动连接开模手柄1与上模圈定连接， 上浇口 10与下浇口 16固定连接，共同放在浇口支座17上，进水管2、11，出水管8、15焊接 在上下模具上，堵头7与上下模具活动连接。所述水冷模具，可以是单个下模构成模具，如铸牺牲阳极用；也可以是上下模合成 构成一个模具，如铸挤压胚材用。
图1水冷镁合金模具结构示意右视2模具结构示意主视3模具结构示意左视4堵头结构示意主视5堵头结构示意右视6单模结构示意左视7单模结构示意主视8单模结构示意右视9单模堵头结构示意主视10单模堵头结构示意右视图
具体实施例方式如图1、图2、图3所示，水冷镁合金铸造模具，包括上模具、下模具、两端活块堵头；或单下模具、两端活块堵头。上下模具、活块堵头构成一副模具，先将预热好的活块堵头放入预热好的下模具 设定的位置中，再将预热好的上模具合上并固定，将熔化好的镁合金液体浇入，待固化达到 要求时，通过开模手柄1上掀打开模具，取出铸件，重复上述过程，当铸造2 3件以后，模 具温度过高，影响到铸件固化速度时，通入自来水强制给模具降温，根据铸件结晶固化要求 的降温速度，通过阀门开口大小来调节给水量，以保证达到最佳结晶温度要求。如铸造镁合金牺牲阳极时，用一个下模具、两个活块堵头构成一个完整模具，这时 先将预热好的活块堵头放入预热好模具中的设定位，并固定好，开始浇注，待固化达到要求 时，取出铸件，重复上述过程，当模具温度过高时，接通自来水并逐步打开阀门，按降温要求 调节给水量，以便达到最佳结晶温度要求。用水冷却，来调节模具的温度，通过近几年来的应用实践证明，达到了提高产量， 提高质量、细化组织、结晶均勻、致密性好的目的，是一种具有广泛用途的铸造方法，也可向 铝合金上推广应用。
权利要求
水冷镁合金铸造模具，其特征在于包括上模具、下模具、开模手柄、活块堵头、浇口，或下模具、活块堵头，上下模具有接入水管、出水管，调节给水量、调节模具温度达到铸件最佳温度要求。
2.如权利要求1所述的水冷镁合金铸造模具，其特征在于，所属的上模具、下模具，包 括在铸件金属型腔的外围再焊接一层金属板，板与型腔之间留间隙，水平两端分别留有入 水管孔、出水管孔。
3.如权利要求1所述的水冷镁合金铸造模具，其特征在于所述的活块堵头，包括为方 便放置阳极铸造安装连接芯件在活块堵头上所开的孔槽。
全文摘要
水冷镁合金铸造模具，包括铸造上模、铸造下模、活块堵头、冷却水，当铸造几件后，模具温度过高，影响铸件结晶成形速度、质量时，通过向模具内注入冷水，热水由另一端出水孔流出，快速强制给模具降温，以便达到所要求的铸造模具温度，提高生产效率，提高铸件内在质量的要求。
文档编号B22C9/06GK101992269SQ20101053730
公开日2011年3月30日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者徐尉, 王洪伟, 王飞, 赵田伟, 郭峰 申请人:王洪伟