专利名称：一种降低海绵钛中氯含量的方法
技术领域：
本发明涉及海绵钛产 品的净化处理技术领域，更具体地讲，涉及一种通过降低海绵钛中氯含量，以减少海绵钛中杂质并提高海绵钛纯度的方法。
背景技术：
通常，在海绵钛镁热还原生产工艺中，如果精镁处理不当而含有一部分电解质(例如，电解质的主要成份通常可以包括氯化钾、氯化镁、氯化钠和氯化钙等氯化物)，那么随着精镁的加入电解质就会被加入到还原罐中，这样生产出来的海绵钛就会含有电解质杂质，导致海绵钛产品氯元素超标，布氏硬度无法检测，海绵钛成为不合格的等级外(简称为等外)海绵钛。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术问题中的至少一项。例如，本发明的目的之一在于提供一种能够通过降低海绵钛中氯含量，以减少海绵钛中杂质并提高海绵钛纯度的方法。本发明提供了一种降低海绵钛中氯含量的方法。所述方法包括步骤水洗除去海绵钛中夹杂的氯化物；对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理，以去除水分。在本发明的一个示例性实施例中，所述方法将水洗步骤产生的洗涤水中的氯含量控制为不大于O. 5g/L。在本发明的一个示例性实施例中，所述水洗步骤采用纯净水进行水洗。在本发明的一个示例性实施例中，所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于所述常温下水的饱和蒸气压。在本发明的一个示例性实施例中，所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于O. 5kPa。与现有技术相比，本发明的降低海绵钛中氯含量的方法能够将海绵钛中的氯元素含量降低至按质量百分含量计不大于O. 30%，并且得到的海绵钛产品的布氏硬度可直接测出。
具体实施例方式在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本发明的降低海绵钛中氯含量的方法。根据本发明的降低海绵钛中氯含量的方法包括步骤水洗海绵钛，以除去海绵钛中夹杂的氯化物；对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理，以去除水分。在一个优选的示例性实施例中，将水洗步骤产生的洗涤水(即，对海绵钛进行水洗后的水)中的氯含量控制为不大于O. 5g/L，这样能够确保得到的海绵钛中的氯化物含量符合要求。水洗步骤中的水可以为纯净水或去离子水。
在一个优选的示例性实施例中，正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于所述常温下水的饱和蒸气压，这样能够获得良好的蒸发效果。例如，更加优选地，将真空压力控制为小于O. 5kPa。例如，本发明的一个示例性实施例的降低海绵钛中氯含量的方法可以通过以下方式实现将海绵钛块用纯净水反复浸泡洗涤直至洗涤水中各种氯化物含量小于O. 5g/L ;然后将海绵钛块放入常温真空蒸发装置中，开启真空泵抽真空，使绝对压力小于O. 5kPa并维持数小时，维持的时间可根据海绵钛的处理量来确定；接下来，停止抽真空，向蒸发装置中补充氩气至常压后拆卸蒸发装置，取出海绵钛块，获得净化后的海绵钛产品。示例取夹杂氯化镁的海绵钛块3t，用纯净水反复浸泡洗涤直至洗涤水中氯化镁含量小于O. 5g/l，然后将海绵钛块放入常温真空蒸发装置中，开启真空泵抽真空至O. lkPa，维持12小时。关闭真空阀，向蒸发装置中补充氩气至常压，拆卸蒸发装置，取出海绵钛块。对处理前的海绵钛和经过本示例的方法处理后的海绵钛的化学成分、布氏硬度和产品等级进行检测，结果如表I所示。可见，经本示例的方法处理后的海绵钛中的Cl元素的质量百分含量不大于O. 08%，布氏硬度可达116HBW，产品满足国际I级标准。表I海绵钛处理前后参数对比
权利要求
1.一种降低海绵钛中氯含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤 水洗除去海绵钛中夹杂的氯化物； 对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理，以去除水分。
2.根据权利要求1所述的降低海绵钛中氯含量的方法，其特征在于，所述方法将水洗步骤产生的洗涤水中的氯含量控制为不大于O. 5g/L。
3.根据权利要求1所述的降低海绵钛中氯含量的方法，其特征在于，所述水洗步骤采用纯净水进行水洗。
4.根据权利要求1所述的降低海绵钛中氯含量的方法，其特征在于，所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于所述常温下水的饱和蒸气压。
5.根据权利要求1所述的降低海绵钛中氯含量的方法，其特征在于，所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于O. 5kPa。
全文摘要
本发明提供了一种降低海绵钛中氯含量的方法。所述方法包括步骤水洗除去海绵钛中夹杂的氯化物；对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理，以去除水分。本发明的降低海绵钛中氯含量的方法能够将海绵钛中的氯元素含量降低至按质量百分含量计不大于0.30％，并且得到的海绵钛产品的布氏硬度可直接测出。
文档编号C22B34/12GK103014376SQ20121058103
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者夏建辉, 冯丽莉, 涂祥, 姜方新, 王国庆, 杜晓林, 曹海宁, 刘敏 申请人:攀钢集团钛业有限责任公司