专利名称：一种磨轮料芯插片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨轮料芯的加工装置，具体涉及一种全自动的磨轮料芯插片
>J-U ρ α装直。
背景技术：
目前磨轮料芯的加工都是用手工的形式将料片插入料芯的插槽里，手工一片片的植入方式不仅速度慢、容易出现漏插、对位不准确等问题，再则，长期的劳动会使施工人员感到疲劳，效率降低，对加工料件质量无法保证，无法满足厂商批量生产的需求。
实用新型内容本实用新型的目的用一种用全机械代替手工进行插片的磨轮料芯插片装置。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种磨轮料芯插片装置，主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件；放料台由托盘及放料轮组成，放料轮安装于托盘的中间位置用于缠绕及放出料带，托盘的外周缘设置有限位周缘；工作台主要包括有支架，设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件，所述导向滑块与托盘的出料口成相对位置，导向滑块对放料盘传送的料带做导向定位处理，送带轮组件设 置于导向滑块后端，用于将料带送至旋转料夹组件位置，旋转料夹组件用于放置料芯，并可延一纵向轴做轴向转动，切刀组件设置于送带轮组件及旋转料夹组件之间，用于切断料带；动力组件包括有带动放料轮的放料轮电机，带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机；控制组件为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的PLC控制器。进一步，所述工作台中的导向滑块由成平行设置的左、右限位轮所组成，其两限位轮之间预留有一供料带通过的空隙。进一步，所述送带轮组件主要包括有由第一步进电机带动的转动轮及一可调整型的夹紧装置。进一步，所述切刀组件包括有刀头及顶台，所述刀头由第二步进电机带动，顶台对刀头的切断位置做出限位。进一步，所述旋转料夹组件包括有由第三步进电机带动的旋转轴及设置在旋转轴上端用于放置料芯的夹具。进一步，所述放料台的外周缘还设置有一激光感应装置，该激光感应装置与放料轮电机通讯连接。本实用新型磨轮料芯插片装置的有益效果是:采用全机械自动化将料带插入料芯坯模中，不仅插片速度快，对位准确，极大的降低了漏插等失误率，同时本使用新型还具有操作简单，使用方便等特征，能有效降低工作人员的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式
做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。如图1所示本实用新型提供的磨轮料芯插片装置，主要包括放料台1、工作台2、动力组件3及控制组件4 ;放料台I由托盘11及放料轮12组成，放料轮12安装于托盘11的中间位置用于缠绕及放出料带，托盘11的外周缘设置有限位周缘13，在限位周缘13上还设有一激光感应装置14，该激光感应装14置可控制放料轮12的停止或启动，在托盘11前端开有出料口，料带通过出料口进到工作台2 ;工作台主要包括有支架21，设置于支架21上的导向滑块22、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件，所述导向滑块由成平行设置的左、右限位轮所组成，其两限位轮之间预留有一供料带通过的空隙，导向滑块22与托盘11的出料口成相对位置，并对料带做导向定位处理，料带可穿过左、右限位轮之间的空隙，送带轮组件23设置于导向滑块后端，所述送带轮组件23主要包括有转动轮231及一可调整型的夹紧装置232，通过调整夹紧装置232与转动轮231的缝隙位置以配合不同料带的宽度，力口大送带轮组件23与料带的摩擦力，使料带在传送中能形成绷紧状态，达到调直料带及传送料带的目的；旋转料夹组件24包括有旋转轴241及设置在旋转轴241上端用于放置料芯的夹具242 ;切刀组件25设置于送带轮组件23及旋转料夹组24件之间，包括有刀头251及顶台252，顶台252对刀头251的切断位置做出限位；动力组件3包括有带动放料轮的放料轮电机，带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机；控制组件4为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的PLC控制器。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.种磨轮料芯插片装置，其特征在于:主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件； 放料台由托盘及放料轮组成，放料轮安装于托盘的中间位置用于缠绕及放出料带，托盘的外周缘设置有限位周缘； 工作台主要包括有支架，设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件，所述导向滑块与托盘的出料口成相对位置，导向滑块对放料盘传送的料带做导向定位处理，送带轮组件设置于导向滑块后端，用于将料带送至旋转料夹组件位置，旋转料夹组件用于放置料芯，并可延一纵向轴做轴向转动，切刀组件设置于送带轮组件及旋转料夹组件之间，用于切断料带； 动力组件包括有带动放料轮的放料轮电机，带动送带轮组件的第一步进电机、带动切刀组件的第二步进电机、带动旋转料夹组件的第三步进电机； 控制组件为一种联动放料轮电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的PLC控制器。
2.据权利要求1所述的磨轮料芯插片装置，其特征在于:所述工作台中的导向滑块由成平行设置的左、右限位轮所组成，其两限位轮之间预留有一供料带通过的空隙。
3.据权利要求1所述的磨轮料芯插片装置，其特征在于:所述送带轮组件主要包括有由第一步进电机带动的转动轮及一可调整型的夹紧装置。
4.据权利要求1所述的磨轮料芯插片装置，其特征在于:所述切刀组件包括有刀头及顶台，所述刀头由第二步进电机带动，顶台对刀头的切断位置做出限位。
5.据权利要求1所述的磨轮料芯插片装置，其特征在于:所述旋转料夹组件包括有由第三步进电机带动的旋转轴及设置在旋转轴上端用于放置料芯的夹具。
6.据权利要求1所述的磨轮料芯插片装置，其特征在于:所述放料台的外周缘还设置有一激光感应装置，该激光感应装置与放料轮电机通讯连接。
专利摘要本实用新型公开了一种磨轮料芯插片装置，主要包括放料台、工作台、动力组件及控制组件，所述放料台用于放出料带，工作台主要包括有支架，设置于支架上的导向滑块、送带轮组件、切刀组件及旋转料夹组件，工作台用于将料带插入料芯坯模中，动力组件用于带动放料台、工作台，控制组件为一种PLC控制器。本实用新型提供的磨轮料芯插片装置采用全机械控制，可快速、准确的将料带插入料芯坯模中。
文档编号B24D18/00GK202922437SQ20122034411
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者方晓斌 申请人:东莞市誉达研磨材料科技有限公司