轴瓦浇筑模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴瓦浇筑模具。所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。本发明将模具设置成分体式结构，这样轴瓦在模腔内成型后，只需将各分模具相互分离，就能将轴瓦拿出，这样轴瓦一次性加工而成，无需后续车削加工，因而能保证轴瓦的加工精度，且其效率较传统的二步法其效率大大提高；同时本发明在各相邻分模具的接合部外设封罩，这样提高了密封性能，防止气体从各分模具的间隙进入，进一步确保了轴瓦的浇筑质量。
【专利说明】轴瓦浇筑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴瓦浇筑模具，特别涉及一种能一次性将轴瓦浇筑出、无需后续加工的轴瓦浇筑模具。
【背景技术】
[0002]传统的轴瓦模具是整体圆柱型，浇铸产品也是圆柱型，而轴瓦实际形状是两端法兰，中间部位呈凹型，而中间凹型部分只有通过车床切削加工而成。这样既费工，又浪费材料，增加产品；而且经过车削，轴瓦的精确度得不到保证，在加工过程中容易造成轴瓦的损坏，次品率较高。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能一次性的将轴瓦加工而成的轴瓦浇筑模具。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。
[0005]所述模具包括三片分体设置的分模具，各分模具的端部设有对用设置的凹槽和凸球。
[0006]所述相邻分模具的接合部外设有将接合部覆盖的封罩。
[0007]本发明的优点是:本发明将模具设置成分体式结构，这样轴瓦在模腔内成型后，只需将各分模具相互分离，就能将轴瓦拿出，这样轴瓦一次性加工而成，无需后续车削加工，因而能保证轴瓦的加工精度，且其效率较传统的二步法其效率大大提高；同时本发明在各相邻分模具的接合部外设封罩，这样提高了密封性能，防止气体从各分模具的间隙进入，进一步确保了轴瓦的浇筑质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明各分模具分离时的结构示意图。
[0010]图中I为分模具、2为凹槽、3为凸球。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。
[0012]所述模具包括三片分体设置的分模具1，各分模具I的端部设有对用设置的凹槽2和凸球3。
[0013]所述相邻分模具I的接合部外设有将接合部覆盖的封罩。
[0014]本发明浇铸前将各分模具I顺序凸凹结合，固定定位一整体，再用铅丝捆扎牢固后，再将封罩封住各分模具I的接合部，上离心机装夹较模，然后浇铸，完毕后拆卸下模，去扎打开各分模具即可。
【权利要求】
1.轴瓦浇筑模具，其特征在于，所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。
2.根据权利要求1所述的轴瓦浇筑模具，其特征在于，所述模具包括三片分体设置的分模具，各分模具的端部设有对用设置的凹槽和凸球。
3.根据权利要求2所述的轴瓦浇筑模具，其特征在于，所述相邻分模具的接合部外设有将接合部覆盖的封罩。
【文档编号】B22D13/10GK104416137SQ201310387694
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】何叶锋 申请人:扬州一丰铜业有限公司