磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，包括：污液总管和净液供管，所述污液总管与一污液箱的入口连接，净液供管与一净液箱的出口连接，所述污液箱的出口通过一过滤管与一压滤装置的入口连接，净液箱的入口通过一净液管与所述压滤装置的出口连接，所述过滤管上连接有一过滤泵和一蝶阀，在蝶阀与压滤装置的入口之间连接有一气管，所述净液管直接与净液箱导通。通过上述方式，本发明能够能够将污液净化后输出，并且实现循环重复使用，延长了冷却液的使用期，对现场工作环境起到美化作用，节能且节约成本。
【专利说明】磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷却液过滤系统领域，特别是涉及一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统。
【背景技术】
[0002]目前大多轴承制造厂家轴承零件的磨削、超精，普遍采用单机独立水箱，提供乳化液、超精液作为加工时的工件冷却供液，虽然有磁性分离器分离磨削铁末，但冷却液的清洁度远远不能满足轴承生产工艺的要求，严重影响轴承表面的粗糙度。
[0003]冷却液在独立水箱中长期重复使用，得不到充分循环使用，使冷却液容易变质，使用期限短，增加了生产成本，定期要对冷却液进行更好和进一步的处理，这样不仅不利于资源的节约，也在一定程度上影响了车间的环境。此外，对冷却液的更换和处理也需要人为的操作，需要较大的人工开支，不利于节约成本，急需发明一种能够让冷却液循环利用，且保证冷却液精度的管道系统。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，能够使得冷却液循环重复使用，延长了冷却液的使用期，节约了资源。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，包括:污液总管和净液供管，所述污液总管与一污液箱的入口连接，净液供管与一净液箱的出口连接，所述污液箱的出口通过一过滤管与一压滤装置的入口连接，净液箱的入口通过一净液管与所述压滤装置的出口连接，所述过滤管上连接有一过滤泵和一蝶阀，在蝶阀与压滤装置的入口之间连接有一气管，所述净液管直接与净液箱导通。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，压滤装置与污液箱之间还设有一泄压管，泄压管上设有一蝶阀。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，压滤装置与污液箱之间还设有一回液管。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述净液箱的顶端部设有一与污液箱连通的溢流管。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述气管上设有蝶阀，蝶阀与过滤管之间设有止回阀。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述蝶阀为气动蝶阀。
[0011]本发明的有益效果是:本发明磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统能够将污液净化后输出，并且实现循环重复使用，延长了冷却液的使用期，对现场工作环境起到美化作用，节能且节约成本。
【专利附图】
【附图说明】[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、污液总管，2、净液供管，3、污液箱，4、净液箱，5、压滤装置，6、过滤泵，7、蝶阀，8、气管，9、止回阀，10、回液管，11、泄压管，12、溢流管，13、净液管，14、过滤管。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，包括:污液总管I和净液供管2，所述污液总管I与一污液箱3的入口连接，净液供管2与一净液箱4的出口连接。
[0015]所述污液箱3的出口通过一过滤管14与一压滤装置5的入口连接，所述过滤管14上连接有一过滤泵6和一蝶阀7，在蝶阀7与压滤装置5的入口之间连接有一气管8，所述气管8上设有蝶阀7，蝶阀7与过滤管14之间设有止回阀9。
[0016]过滤泵6将污液抽出输送至压滤装置5内，蝶阀7控制过滤管14的导通或关闭，气管8是一端与压缩空气连接，在蝶阀7关闭后，输入压缩空气，将过滤管14内剩余的污液排入压滤装置5内，气管8上的蝶阀7是控制气管8导通或关闭的，止回阀9是预防正常传输过程中，污液会流入气管8内。
[0017]净液箱4的入口通过一净液管13与所述压滤装置5的出口连接，所述净液管13直接与净液箱4导通。
[0018]压滤装置5与污液箱3之间还设有一泄压管11，泄压管11上设有一蝶阀7。当压滤装置5内压力过高时，蝶阀7会导通泄压管11，将过多的压力输至污液箱3内。
[0019]压滤装置5与污液箱3之间还设有一回液管10。回液管10的作用是将压滤装置5内溢出的污液集中，通过回液管10回收入污液箱3内。
[0020]所述净液箱4的顶端部设有一与污液箱3连通的溢流管12。溢流管12可以在净液箱4内的液体过多时，为防止溢出，通过溢流管12流入污液箱3内。
[0021]本发明的蝶阀7，优选为气动蝶阀。
[0022]本发明磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统能够将污液净化后输出，并且实现循环重复使用，延长了冷却液的使用期，对现场工作环境起到美化作用，节能且节约成本。
[0023]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，包括:污液总管和净液供管，所述污液总管与一污液箱的入口连接，净液供管与一净液箱的出口连接，所述污液箱的出口通过一过滤管与一压滤装置的入口连接，净液箱的入口通过一净液管与所述压滤装置的出口连接，所述过滤管上连接有一过滤泵和一蝶阀，在蝶阀与压滤装置的入口之间连接有一气管，所述净液管直接与净液箱导通。
2.根据权利要求1所述的磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，压滤装置与污液箱之间还设有一泄压管，泄压管上设有一蝶阀。
3.根据权利要求1所述的磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，压滤装置与污液箱之间还设有一回液管。
4.根据权利要求1所述的磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，所述净液箱的顶端部设有一与污液箱连通的溢流管。
5.根据权利要求1所述的磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，所述气管上设有蝶阀，蝶阀与过滤管之间设有止回阀。
6.根据权利要求1或2或5所述的磨削冷却液集中过滤排屑系统用管道系统，其特征在于，所述蝶阀为气动蝶阀。
【文档编号】B24B55/03GK103447960SQ201310408458
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】邱雪寒, 潘道清, 邱林 申请人:无锡德沃精工设备有限公司