专利名称：一种高效全自动内孔抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉不锈钢管内孔孔壁的抛光设备，尤其是针对一种高效全自动内孔抛光机。
背景技术：
现有的不锈钢管内孔抛光机，主要由机架，固设于机架一端的用于夹持且带动不锈钢管转动的旋转卡具，及固设于机架另一端的钢筋抛光体构成。将不锈钢管套在钢筋抛光体外，旋转卡具卡紧不锈钢管旋转，使得不锈钢管内孔孔壁被钢筋抛光体摩擦抛光。这种结构的不锈钢管内孔抛光机存在的缺陷:一是抛光效率低，因为每次只能抛光不锈钢管的一端，抛光不锈钢管的另一端还需要调头；二是因为在抛光时钢筋抛光体与不锈钢管在轴向方向上相对静止，不锈钢管内孔孔壁在抛光后会产生台阶，从而增加了其在使用时内部流体的流动阻力。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于:提供一种高效全自动内孔抛光机，它抛光效率高，全自动化，并且不锈钢管内孔孔壁在抛光后不会产生台阶。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:一种高效全自动内孔抛光机，包括机架(I)和抛光装置，所述抛光装置包括磨头(2)和带动旋转的抛光传动装置
(3)，所述机架(I)上还设有钢管移动的滑轮组(4)，滑轮组(4)可升降移动。所述动力传动装置(3 )包括主调速电机(31)和传动杆(33 )，主调速电机(31)安装在机架(I)上，主调速电机(31)上的三爪卡盘(32 )与传动杆(33 )连接，传动杆(33 )另一立而连接磨头(2)与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果:由于采用上述技术方案，设有在机架上设有用滑轮组，当滑轮组升起时，可以全将不锈钢管导入机架上，当滑轮组降下时，固定不锈钢管使其不能移动，抛光装置将自动将一次完成对不锈钢管的抛光，当抛光结束后，滑轮组再次升起时，并将已抛光不锈钢管排出，再次导入新的不锈钢管，从而减小了其人工操作。
图1为本实用新型的结构示意以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
根据图1所示，一种高效全自动内孔抛光机，包括机架(I)和抛光装置，所述抛光装置包括磨头(2)和带动旋转的抛光传动装置(3)，所述机架(I)上还设有钢管移动的滑轮组(4)，滑轮组(4)可升降移动。所述动力传动装置(3)包括主调速电机(31)和传动杆(33)，主调速电机(31)安装在机架(I)上，主调速电机(31)上的三爪卡盘(32 )与传动杆(33 )连接，传动杆(33)另一端连接磨头(2)，由于采用上述技术方案，设有在机架(I)上设有用滑轮组(4)，当滑轮组(4)升起时，可以全将不锈钢管(5)导入机架上，当滑轮组(4)降下时，固定不锈钢管不锈钢管(5)使其不能移动，抛光装置将自动将一次完成对不锈钢管(5)的抛光，当抛光结束后，滑轮组(4)再次升起时，并将已抛光不锈钢管(5)排出，再次导入新的不锈钢管(5),从而减小了其人工操作。
权利要求1.一种高效全自动内孔抛光机，包括机架(I)和抛光装置，所述抛光装置包括磨头(2)和带动旋转的抛光传动装置(3)，其特征在于:所述机架(I)上还设有钢管移动的滑轮组(4)，滑轮组(4)可升降移动。
2.根据权利要求1所述的高效全自动内孔抛光机，其特征在于:动力传动装置(3)包括主调速电机(31)和传动杆(33 )，主调速电机(31)安装在机架(I)上，主调速电机(31)上的三爪卡盘(3 2)与传动杆(33)连接，传动杆(33)另一端连接磨头(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种高效全自动内孔抛光机，它抛光效率高，全自动化，包括机架(1)和抛光装置，所述抛光装置包括磨头(2)和带动旋转的抛光传动装置(3)，所述机架(1)上还设有钢管移动的滑轮组(4)，滑轮组(4)可升降移动，所述动力传动装置(3)包括主调速电机(31)和传动杆(33)，主调速电机(31)安装在机架(1)上，主调速电机(31)上的三爪卡盘(32)与传动杆(33)连接，传动杆(33)另一端连接磨头(2)。通过设有在机架上设有用滑轮组，抛光装置将自动将一次完成对不锈钢管的抛光，从而减小了其人工操作。
文档编号B24B47/12GK203156541SQ20132014579
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者孔建华 申请人:温州市富田不锈钢管有限公司