一种薄板打磨机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄板打磨机械，包括底座、固定侧架和打磨平台，所述打磨平台设置在底座的上面，固定侧架设置在打磨平台上方一侧，其特征是，所述底座上方设置有外框架，横架通过固定侧架固定在打磨平台上方，横架和打磨平台之间设置有下滚轴，横架上设置有气缸，气缸上设置有上滚轴，上滚轴和下滚轴外面连接有打磨带；所述打磨平台两端设置有滚轴一和滚轴二，滚轴一和滚轴二外面设置有传送皮带，滚轴一一端设置有电机；所述底座内部设置有电机一，电机一轴端连接有主动轮，下滚轴外侧设置有从动轮。本实用新型具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】一种薄板打磨机械
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨设备，特别涉及一种薄板打磨机械，属于打磨机械【技术领域】。【背景技术】
[0002]打磨机械又称为锉磨机，主要用于模具行业的精加工及表面抛光处理的一种机械设备，现有的打磨机有很多款式，如:电动直线抛光打磨机、电动雕刻打磨机等、气动打磨机。薄板打磨机是对放置于皮带机上的薄板进行打磨。设备采用自动化操作，打磨的厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]现有市场上的打磨机大多是自动化操作，当遇到不同大小的薄板打磨时，都是采用人工打磨，人工打磨具有工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此，研发一种专门用于不同大小的薄板打磨机械是急需解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大小厚度的薄板打磨机械。
[0005]本实用新型要解决的是:现有不同大小的薄板打磨人工打磨的工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的问题。
[0006]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种薄板打磨机械，包括底座、固定侧架和打磨平台，所述打磨平台设置在底座的上面，固定侧架设置在打磨平台上方一侧，其特征是，所述底座上方设置有外框架，横架通过固定侧架固定在打磨平台上方，横架和打磨平台之间设置有下滚轴，横架上设置有气缸，气缸上设置有上滚轴，上滚轴和下滚轴外面连接有打磨带；所述打磨平台两端设置有滚轴一和滚轴二，滚轴一和滚轴二外面设置有传送皮带，滚轴一一端设置有电机；所述底座内部设置有电机一，电机一轴端连接有主动轮，下滚轴外侧设置有从动轮。
[0008]所述主动轮与从动轮之间通过皮带一。
[0009]所述气缸与上滚轴中间连接设置用于来顶起上滚轴的连杆二，横架与上滚轴左端连接设置有连杆一。
[0010]所述下滚轴两边对称设置有校平滚轴。
[0011]所述横架两端设置有调节挡轮一和调节挡轮二，横架左端还设置有升降杆。
[0012]本实用新型的优点是:通过使用本实用新型薄板打磨机械可以做到自动进料出料，对不同大小的薄板进行打磨，有效的解决了人工打磨不同薄板工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点。本实用新型具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中:[0015]图1示出了本实用新型薄板打磨机械的整体结构示意图；
[0016]图2示出了本实用新型薄板打磨机械的前视方向结构示意图(去除外框架)；
[0017]图3示出了本实用新型薄板打磨机械的滚轴四周结构布置示意图；
[0018]图4示出了本实用新型薄板打磨机械的左视图。
[0019]图中:1.打磨带,2、调节挡轮一,3、固定侧架,4、打磨平台，5、从动轮,6、皮带一，
7、主动轮，8、电机一，9、底座，10、电机二，11、皮带二，12、校平滚轴，13、上滚轴，14、气缸，15、连杆二，16、横架，17、调节挡轮二，18、下滚轴，19、滚轴二，20、滚轴一，21、连杆一，22、外框架，23、升降杆。
[0020]【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图所示，本实用新型一种薄板打磨机械，包括底座9、固定侧架3和打磨平台4，所述打磨平台4设置在底座9的上面，固定侧架3设置在打磨平台4上方一侧，所述底座9上方设置有外框架22，横架16通过固定侧架3固定在打磨平台4上方，横架16和打磨平台4之间设置有下滚轴18，横架16上设置有气缸14，气缸14上设置有上滚轴13，上滚轴13和下滚轴18外面连接有打磨带I ;所述打磨平台4两端设置有滚轴一 20和滚轴二 19，滚轴一 20和滚轴二 19外面设置有传送皮带11，滚轴一 20 —端设置有电机10 ;所述底座9内部设置有电机一 8，电机一 8轴端连接有主动轮7，下滚轴18外侧设置有从动轮5。
[0023]主动轮8与从动轮5之间通过皮带一 6 ;气缸14与上滚轴13中间连接设置用于来顶起上滚轴13的连杆二 15，横架16与上滚轴13左端连接设置有连杆一 21 ；
[0024]下滚轴18两边对称设置有校平滚轴12 ;横架16两端设置有调节挡轮一 2和调节挡轮二 17，横架(16)左端还设置有升降杆(23)。
[0025]本实用新型的工作原理是，工作人员启动电机一 8，使主动轮7通过皮带一 6带动从动轮5转动，使下滚轴18转动，从而使打磨带I转动；启动电机二 10，使皮带二 11转动，将薄板放置在皮带二 11上，在皮带二 11的带动下，行进至下滚轴18的下方，皮带二 11对其进行打磨，薄板一边前进，一边被打磨，直至打磨完成。
[0026]当对不同厚度的薄板进行打磨时，可调节升降杆23，从而调节打磨带I与皮带二11的距离。
[0027]当对于不同长度的打磨带I时，可启动气缸14，通过连杆二 15，使上滚轴13升降，适应不同长度的打磨带I。
【权利要求】
1.一种薄板打磨机械，包括底座(9 )、固定侧架(3 )和打磨平台(4)，所述打磨平台(4)设置在底座(9)的上面，固定侧架(3)设置在打磨平台(4)上方一侧，其特征是，所述底座(9)上方设置有外框架(22)，横架(16)通过固定侧架(3)固定在打磨平台(4)上方，横架(16)和打磨平台(4)之间设置有下滚轴(18)，横架(16)上设置有气缸(14)，气缸(14)上设置有上滚轴(13)，上滚轴(13)和下滚轴(18)外面连接有打磨带(I);所述打磨平台(4)两端设置有滚轴一(20)和滚轴二( 19)，滚轴一(20)和滚轴二( 19)外面设置有传送皮带(11 )，滚轴一(20) —端设置有电机(10);所述底座(9)内部设置有电机一(8),电机一(8)轴端连接有主动轮(7 )，下滚轴(18 )外侧设置有从动轮(5 )。
2.根据权利要求1所述的薄板打磨机械，其特征是，所述主动轮(8)与从动轮(5)之间通过皮带一(6)。
3.根据权利要求1所述的薄板打磨机械，其特征是，所述气缸(14)与上滚轴(13)中间连接设置用于来顶起上滚轴(13)的连杆二( 15)，横架(16)与上滚轴(13)左端连接设置有连杆一(21)。
4.根据权利要求1所述的薄板打磨机械，其特征是，所述下滚轴(18)两边对称设置有校平滚轴(12)。
5.根据权利要求1所述的薄板打磨机械，其特征是，所述横架(16)两端设置有调节挡轮一(2 )和调节挡轮二( 17 )，横架(16 )左端还设置有升降杆(23 )。
【文档编号】B24B21/14GK203665270SQ201320801544
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】杨启胜 申请人:来安县新元机电设备设计有限公司