一种法兰打磨装置用夹紧支撑架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，包括支撑圈，支撑圈的下部设有支腿，支撑圈的外侧面上均匀设有至少三个卡槽，卡槽内均固定有一斜挡板，斜挡板上部均向后倾斜，斜挡板与支撑圈的端面夹角为10°至30°，斜挡板上均设有条形孔，条形孔内通有顶杆，顶杆位于斜挡板后侧的部分套有弹簧，顶杆上设有防止弹簧窜动的凸缘，顶杆后端通过铰接的方式连接在卡槽内，卡槽上部还通过铰接的方式连接有压杆，顶杆的前端通过铰接的方式连接在压杆上。
【专利说明】一种法兰打磨装置用夹紧支撑架
【技术领域】
[0001]本发明涉及打磨设备【技术领域】，具体地说是一种法兰打磨装置用夹紧支撑架。
【背景技术】
[0002]铁完全生锈后，体积可胀大8倍，且由于海绵状的铁锈更容易吸收水分，铁也就生锈得更快。
[0003]然而在工业生产中，产品或原料的存量较大，清除铁锈工作量也大，采用手持的电动打磨机打磨时,打磨头面积小,打磨效率低,尤其对于立体的锈蚀零部件,如阀门的端盖、管材等，由于锈蚀品的锈蚀面不在同一平面上，打磨时需要不断变换打磨方向，清理效率低。
[0004]为了提高清除铁锈的效率，保证铁锈的清除质量，在对特定的零部件进行清理和锈迹清除时，人们常用特定的清除装置。在对法兰或圆周状的零部件进行清理时，人们需要将打磨装置固定在与法兰或圆周状零部件一定距离的位置处，保证在打磨过程中被打磨的零部件与打磨件之间不产生错动，从而保证打磨质量的支撑架。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种法兰打磨装置用夹紧支撑架。
[0006]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种法兰打磨装置用夹紧支撑架，包括支撑圈，所述支撑圈的下部设有支腿，支撑圈的外侧面上均匀设有至少三个卡槽，所述卡槽内均固定有一斜挡板，所述斜挡板上部均向后倾斜，斜挡板与支撑圈的端面夹角为10°至30°，斜挡板上均设有条形孔，所述条形孔内通有顶杆，所述顶杆位于斜挡板后侧的部分套有弹簧，顶杆上设有防止弹簧在顶杆上窜动的凸缘，顶杆后端通过铰接的方式连接在卡槽内，顶杆的后端以顶杆与卡槽的铰接点为中心进行转动，顶杆可在条形孔内滑动，所述卡槽上部还通过铰接的方式连接有压杆，所述顶杆的前端通过铰接的方式连接在压杆上，当压杆顶端卡在法兰侧面上，压杆向内压顶杆，顶杆上的凸缘将弹簧压缩，从而对压杆进行柔性支撑。
[0008]所述压杆前端通过铰接的方式连接有用于卡在法兰侧面上的卡板，所述卡板的中线与支撑圈的轴线在同一平面内，保证卡板与法兰侧面之间紧密贴合，使卡板垂直压于法兰侧面上。
[0009]所述卡板内侧面为内凹弧面，以适应法兰侧面的外形，提高夹持稳定性和摩擦力，卡板后端设有挡块。
[0010]所述压杆分为起始部、弯曲部和卡紧部，所述起始部的切线与卡紧部的切线夹角为90。。在使用时，将卡板压在法兰侧面上，随着法兰推入卡板内侧，法兰端面压在挡块上，卡紧部将向支撑圈外部转动，以容纳法兰，此时弹簧压缩，使顶杆拉动压杆，从而将压杆压紧在法兰上，起到固定法兰和支撑圈的目的。
[0011]本发明的有益效果是:本发明为固定法兰以及对法兰进行打磨的装置提供了一种简单有效的支撑架，支撑圈内部可放置对法兰进行打磨的装置，且打磨装置可在支撑圈内滚动，使用方便，简单易行。所述压杆和顶杆对法兰进行有效夹紧，顶杆为压杆提供支撑力，顶杆在弹簧的作用下拉紧压杆，压杆和顶杆相互支撑，夹紧可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明的整体结构示意图；
[0014]图2是本发明的右视图；
[0015]图3是本发明的主视图；
[0016]图4是本发明的右后侧立体视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]如图1至图4所示，一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，包括支撑圈1，所述支撑圈I的下部设有支腿2，支撑圈I的外侧面上均匀设有至少三个卡槽3，所述卡槽3关于支撑圈I的轴中心对称，所述卡槽3内均固定有一斜挡板4,所述斜挡板4上部均向后倾斜,斜挡板4与支撑圈I的端面夹角为10°至30°，由于斜挡板4与斜挡板4后侧套有的弹簧5配合使用，斜挡板4的倾角过大，上端垂直于斜挡板4的弹簧5与支撑圈I端面的倾斜角将减小，也就意味着弹簧5内通有的顶杆6向外侧倾斜，从而使顶杆6与压杆在卡槽3上的铰接点位置靠近，降低了顶杆6可向外侧张开的角度范围，容易使顶杆6与压杆在卡槽3上的铰接点产生干涉，降低了装置的适用范围；斜挡板4上均设有条形孔7，顶杆6位于条形孔7内，顶杆6上设有防止弹簧5在顶杆6上窜动的凸缘，顶杆6后端通过铰接的方式连接在卡槽3内，顶杆6的后端以顶杆6与卡槽3的铰接点为中心进行转动，顶杆6可在条形孔7内滑动，所述卡槽3上部还通过铰接的方式连接有压杆8，所述顶杆6的前端通过铰接的方式连接在压杆8上，当压杆8顶端卡在法兰侧面上，压杆8向内推压顶杆6，顶杆6上的凸缘将弹簧5压缩，从而对压杆8进行柔性支撑。
[0019]所述压杆8前端通过铰接的方式连接有用于卡在法兰侧面上的卡板9，所述卡板9的中线与支撑圈I的轴线在同一平面内，保证卡板9与法兰侧面之间紧密贴合。
[0020]所述卡板9内侧面为内凹弧面，以适应法兰侧面的外形，提高夹持稳定性和摩擦力，卡板9后端设有挡块10。
[0021]所述压杆8分为起始部11、弯曲部12和卡紧部13，所述起始部11的切线与卡紧部13的切线夹角为90°。在使用时，将卡板9压在法兰侧面上，随着法兰推入卡板9内侧，法兰端面压在挡块10上，卡紧部13将向支撑圈I外部转动，以容纳法兰，此时顶杆6在压杆8的拉动下向外侧转动、张开，顶杆6在条形孔7内滑动，并将弹簧5压缩，利用弹簧5的恢复力，使顶杆6拉动压杆8，从而将压杆8压紧在法兰上，起到固定法兰和支撑圈I的目的。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，包括支撑圈，所述支撑圈的下部设有支腿，其特征在于:支撑圈的外侧面上均匀设有至少三个卡槽，所述卡槽内均固定有一斜挡板，所述斜挡板上部均向后倾斜，斜挡板与支撑圈的端面夹角为10°至30°，斜挡板上均设有条形孔，所述条形孔内通有顶杆，所述顶杆位于斜挡板后侧的部分套有弹簧，顶杆上设有防止弹簧窜动的凸缘，顶杆后端通过铰接的方式连接在卡槽内，所述卡槽上部还通过铰接的方式连接有压杆，所述顶杆的前端通过铰接的方式连接在压杆上。
2.根据权利要求1所述的一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，其特征在于:所述压杆前端通过铰接的方式连接有卡板，所述卡板的中线与支撑圈的轴线在同一平面内。
3.根据权利要求2所述的一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，其特征在于:所述卡板内侧面为内凹弧面，卡板后端设有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种法兰打磨装置用夹紧支撑架，其特征在于:所述压杆分为起始部、弯曲部和卡紧部，所述起始部的切线与卡紧部的切线夹角为90°。
【文档编号】B24B41/00GK104325393SQ201410591984
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】刘俊 申请人:芜湖赛德交通设备有限公司