一种带磨头修整环的工装夹具结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种带磨头修整环的工装夹具结构，包括修整环，所述修整环与连接卡盘配合，在所述连接卡盘的一侧固接限位块，在所述连接卡盘的另一侧还与定位夹头配合；在至少有两根螺杆的一端与所述连接卡盘连接，所述螺杆的另一端与活动压板连接。本发明结构简单、安装方便，利用活动压板、定位夹头、螺杆及连接卡盘实现了零件的固定，同时通过连接卡盘与修整环相配合，并且在修整环的外壁，内壁及外壁与内壁的连接处包覆金刚砂涂层，有效实现了对磨头的修复，使磨头的修复与零件的加工结合为一体，省时省力，避免了以往磨头修复时需要移动较远距离并不停更换位置的问题，大大提高了加工效率。
【专利说明】一种带磨头修整环的工装夹具结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备，尤其涉及一种带磨头修整环的工装夹具结构。
【背景技术】
[0002]目前，对于零件的加工均是将零件安装在夹具上通过磨头加工，磨头在长时间加工后容易磨损，需要通过修整元件来对磨头进行修复，由于修整元件与被加工零件不在同一位置，因此磨头的修整以及通过磨头对零件的加工需要不停的更换位置，费时费力，大大影响了加工效率。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带磨头修整环的工装夹具结构，将零件的夹持与磨头的修复结合为一体，省时省力，提高了加工效率。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种带磨头修整环的工装夹具结构，包括修整环，所述修整环与连接卡盘配合，在所述连接卡盘的一侧固接限位块，在所述连接卡盘的另一侧还与定位夹头配合；在至少有两根螺杆的一端与所述连接卡盘连接，所述螺杆的另一端与活动压板连接。
[0005]其进一步技术方案在于:
所述修整环为圆环形，在所述修整环的底部开有用于配合连接卡盘的第一沉孔，所述修整环的外壁、内壁及外壁与内壁的连接处均包覆金刚砂涂层；
所述限位块由横向布置的水平部及纵向布置的垂直部连接形成一体，在所述水平部上至少开有两个第一安装孔，在所述垂直部上开有第一开口 ；
所述第一开口为弧形开口；
在所述活动压板的中心开有用于配合零件的通孔，以所述通孔的圆形为中心、沿所述活动压板的外周延伸形成一组对称布置的第一凸台部及第二凸台部，在所述第一凸台部上开有第二开口，在所述第二凸台部上开有第二安装孔；
所述连接卡盘为圆形，在所述连接卡盘的一侧分别开有安装槽、第二沉孔、贯通孔及多个第三安装孔，所述第二沉孔与贯通孔同心布置，在所述安装槽内还至少开有两个螺纹安装孔；
所述第三安装孔为6个，各第三安装孔沿圆周方向均布于连接卡盘上；
所述定位夹头包括夹头本体，所述夹头本体为圆形，以所述夹头本体的圆心为中心，在所述夹头本体上还对称开有第四安装孔，在对称布置的第四安装孔之间、于所述夹头本体的一侧还设置定位凸缘，在所述夹头本体的另一侧还设置安装凸缘；
所述螺杆的两端分别设有第一螺纹端及第二螺纹端，所述第一螺纹端的直径小于第二螺纹端的直径。
[0006]本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、安装方便，利用活动压板、定位夹头、螺杆及连接卡盘实现了零件的固定，同时通过连接卡盘与修整环相配合，并且在修整环的外壁，内壁及外壁与内壁的连接处包覆金刚砂涂层，有效实现了对磨头的修复，使磨头的修复与零件的加工结合为一体，省时省力，避免了以往磨头修复时需要移动较远距离并不停更换位置的问题，大大提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视图。
[0008]图2为本发明的剖视结构示意图。
[0009]图3为本发明中修整环的主视图。
[0010]图4为图3的侧视图。
[0011]图5为本发明中定位夹头的主视图。
[0012]图6为图5的侧视图。
[0013]图7为本发明中限位块的主视图。
[0014]图8为图7的侧视图。
[0015]图9为图7的前视图。
[0016]图10为本发明中活动压板的结构示意图。
[0017]图11为本发明中螺杆的结构示意图。
[0018]图12为本发明中连接卡盘的结构示意图。
[0019]图13为图12的剖视结构示意图。
[0020]其中:1、修整环；101、金刚砂涂层；102、第一沉孔；2、限位块；201、水平部；202、垂直部；203、第一开口 ；204、第一安装孔；3、零件；4、活动压板；401、第一凸出部；401、第二开口 ；403、第二安装孔；404、通孔；405、第二凸台部；5、连接卡盘；501、第三安装孔；502、第二沉孔；503、安装槽；504、螺纹安装孔；505、贯通孔；6、定位夹头；601、第四安装孔；602、定位凸缘；6021、尼龙块；603、安装凸缘；604、夹头本体；7、螺杆；701、第一螺纹端；702、第二螺纹端。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0022]如图1、图2所示，一种带磨头修整环的工装夹具结构包括修整环1，修整环I与连接卡盘5配合，如图3、图4所示，修整环I为圆环形，在修整环I的底部开有用于配合连接卡盘5的第一沉孔102，修整环I的外壁、内壁及外壁与内壁的连接处均包覆金刚砂涂层，金刚砂涂层用于磨头的修复。如图12、图13所示，连接卡盘5为圆形，在连接卡盘5的一侧分别开有安装槽503、第二沉孔502、贯通孔505及多个第三安装孔501，第二沉孔502与贯通孔505同心布置，在安装槽503内还至少开有两个螺纹安装孔504。第三安装孔501为6个，各第三安装孔501沿圆周方向均布于连接卡盘5上。
[0023]如图2所示，在连接卡盘5的一侧固接限位块2，如图7、图8及图9所示，限位块2由横向布置的水平部201及纵向布置的垂直部202连接形成一体，在水平部201上至少开有两个第一安装孔204，在垂直部202上开有第一开口 203。第一开口 203为弧形开口。如图2所示，在连接卡盘5的另一侧还与定位夹头6配合，定位夹头4包括夹头本体604，夹头本体604为圆形，以夹头本体604的圆心为中心，在夹头本体604上还对称开有第四安装孔601，在对称布置的第四安装孔601之间、于夹头本体604的一侧还设置定位凸缘602，定位凸缘602由四个尼龙块6021沿圆周方向布置形成圆形凸缘，尼龙块6021呈四分之一弧形。在夹头本体604的另一侧还设置安装凸缘603。至少有两根螺杆7的一端与连接卡盘5连接，螺杆7的另一端与活动压板4连接。如图10所示，在活动压板4的中心开有用于配合零件3的通孔404，以通孔404的圆形为中心、沿活动压板4的外周延伸形成一组对称布置的第一凸台部402及第二凸台部405，在第一凸台部402上开有第二开口 401，在第二凸台部405上开有第二安装孔403。如图11所示，螺杆7的两端分别设有第一螺纹端701及第二螺纹端702，第一螺纹端701的直径小于第二螺纹端702的直径。
[0024]本发明的具体装配过程如下:
如图1、图2所示，首先将连接卡盘5与修整环I底部的第一沉孔102相配合，如图2、图6及图13所示，然后将定位夹头6的夹头本体604与连接卡盘5的第二沉孔502相配合，同时定位夹头6的定位凸缘602伸出连接卡盘5的贯通孔505内，通过紧固件将定位夹头6与连接卡盘5固定后，如图2所示，零件3的一端通过定位凸缘602定位。如图2所示，在连接卡盘5上还通过紧固件安装限位块2，如图7、图8、图9及图12所示，限位块2的水平部201嵌入连接卡盘5的安装槽503内，同时通过紧固件、螺纹安装孔504、第一安装孔204将限位块2与连接卡盘5固定，由于限位块2的垂直部202上开有第一开口 203，从而能使零件3另一端配合在第一开口 203内，如图1、图2所示，由此使零件3整体置于连接卡盘5上，如图2所示，零件3的底部虽然已定位，但是还缺少外部施力固定，如图1、图12所示，将螺杆7的第一螺纹端701安装在连接卡盘5的第三安装孔501内，此时螺杆7与连接卡盘5处于互为垂直状态，如图1、图10所示，然后将活动压板4中第二凸台部405的第二安装孔403与其中一根螺杆7的第二螺纹端702配合后，以上述一根螺杆7为旋转点，可以使活动压板4旋转，此时活动压板4的通孔404与零件3的表面相配合，当活动压板4中第一凸台部402的第二开口 401与另一根螺杆7的第二螺纹端702接触，使螺杆7的第二螺纹端完全进入第二开口 401内后，通过紧固件锁紧各螺杆7的第二螺纹端702，即完成活动压板4对零件3的压紧，此时活动压板4无法移动。如图1、图2所示，此时即可通过磨头进入零件内部进行加工，当磨头需要修复时，如图1所示，只需要移出磨头并与修整环I带有金刚砂涂层的外壁、内壁以及外壁与内壁的连接处相接触即可实现对磨头的修整，避免了以往磨头需要移动较远距离进行修复的问题。
[0025]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:包括修整环(I)，所述修整环(I)与连接卡盘(5)配合，在所述连接卡盘(5)的一侧固接限位块(2)，在所述连接卡盘(5)的另一侧还与定位夹头(6)配合；至少有两根螺杆(7)的一端与所述连接卡盘(5)连接，所述螺杆(7)的另一端与活动压板(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述修整环(1)为圆环形，在所述修整环(I)的底部开有用于配合连接卡盘(5)的第一沉孔(102)，所述修整环(I)的外壁、内壁及外壁与内壁的连接处均包覆金刚砂涂层。
3.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述限位块(2)由横向布置的水平部(201)及纵向布置的垂直部(202)连接形成一体，在所述水平部(201)上至少开有两个第一安装孔(204)，在所述垂直部(202)上开有第一开口(203)。
4.如权利要求3所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述第一开口(203)为弧形开口。
5.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:在所述活动压板(4)的中心开有用于配合零件(3)的通孔(404)，以所述通孔(404)的圆形为中心、沿所述活动压板(4)的外周延伸形成一组对称布置的第一凸台部(402)及第二凸台部(405)，在所述第一凸台部(402)上开有第二开口(401)，在所述第二凸台部(405)上开有第二安装孔(403)。
6.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述连接卡盘(5)为圆形，在所述连接卡盘(5)的一侧分别开有安装槽(503)、第二沉孔(502)、贯通孔(505)及多个第三安装孔(501)，所述第二沉孔(502)与贯通孔(505)同心布置，在所述安装槽(503)内还至少开有两个螺纹安装孔(504)。
7.如权利要求6所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述第三安装孔(501)为6个，各第三安装孔(501)沿圆周方向均布于连接卡盘(5)上。
8.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述定位夹头(4)包括夹头本体(604)，所述夹头本体(604)为圆形，以所述夹头本体(604)的圆心为中心，在所述夹头本体(604)上还对称开有第四安装孔(601)，在对称布置的第四安装孔(601)之间、于所述夹头本体(604 )的一侧还设置定位凸缘(602 )，在所述夹头本体(604 )的另一侧还设置安装凸缘(603)。
9.如权利要求1所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述螺杆(7)的两端分别设有第一螺纹端(701)及第二螺纹端(702)，所述第一螺纹端(701)的直径小于第二螺纹端(702)的直径。
10.如权利要求8所述的一种带磨头修整环的工装夹具结构，其特征在于:所述定位凸缘(602)由四个尼龙块(6021)沿圆周方向布置形成圆形凸缘，所述尼龙块(6021)呈四分之一弧形。
【文档编号】B24B53/12GK104493709SQ201410700790
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】马军, 沈环 申请人:无锡培基机械有限公司