一种用于复杂结构件的加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浇筑类零件组合加工技术领域，具体涉及一种用于复杂结构件的加工工装。
【背景技术】
[0002]某弹载型号俯仰框零件的结构复杂，加工前结构为复杂毛培铸造件，原加工方法为在加工时需多次装夹定位，准备时间较多，生产效率较低，如图1-1、1_2、1-3所示为本复杂结构件的零件视图，其具有A、B、C、D、E五个平整面以及多个圆孔和圆弧，且该多个圆孔和圆弧不在同一个圆心上，由于普通铣床只能每个圆心调教一次转台，因此，图1-1所显示的面需要分4道工序进行加工，图1-2所显示的面需要3道工序，图1-3所显示的面需要5道工序，费工费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于复杂结构件的加工工装，其按照复杂结构件的结构特点，以其平整面作为基准定位面，结合数控加工中心，使加工过程变的简易，避免了繁琐的前期基准寻找工作，提高了加工效率
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种用于复杂结构件的加工工装，其对多个复杂结构件进行同时定位，确保多道工序一次性加工完成，每个所述的复杂机构件分别具有A、B、C、D、E五个侧面；其特征是，所述的用于复杂结构件的加工工装包含:
[0006]基体，其具有X、Y、Z轴三个方向；
[0007]夹具主体，其设置在所述的基体上，其内部设有第一夹座以及第二夹座；该第一夹座的结构与一第一复杂结构件形状匹配，其具有同时定位所述第一复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面；所述的第二夹座的结构与一第二复杂结构件形状匹配，其具有同时定位所述第二复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。
[0008]上述的用于复杂结构件的加工工装，其中，所述的夹具主体还包含:
[0009]第一零件压紧压板，其设置在所述第一复杂结构件的A侧面；
[0010]第二零件压紧压板，其设置在所述第二复杂结构件的A侧面。
[0011]上述的用于复杂结构件的加工工装，其中，还包含:
[0012]—对装置压紧板，其分别设置在所述的基体上并位于所述夹具主体的两侧。
[0013]上述的用于复杂结构件的加工工装，其中:
[0014]所述夹具主体具有一顶面，该顶面上设有一第三夹座；该第三夹座的结构与一第三复杂结构件形状匹配，其具有同时定位所述第三复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。
[0015]上述的用于复杂结构件的加工工装，其中，还包含:
[0016]—对第三零件压紧压板，其分别设置在所述第三夹座的两侧，将所述第三复杂结构件的A侧面压紧。
[0017]上述的用于复杂结构件的加工工装，其中:
[0018]所述的基体设置在数控加工中心上。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:其按照复杂结构件的结构特点，以其平整面作为基准定位面，结合数控加工中心，使加工过程变的简易，避免了繁琐的前期基准寻找工作，提高了加工效率。
【附图说明】
[0020]图1-1为现有技术的复杂结构件的主视图；
[0021]图1-2为现有技术的复杂结构件的左视图；
[0022]图1-3为现有技术的复杂结构件的后视图；
[0023]图2为本实用新型的主视图；
[0024]图3为本实用新型的俯视图；
[0025]图4为本实用新型使用状态下的主视图；
[0026]图5为本实用新型使用状态下的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0028]如图2、3所示；一种用于复杂结构件的加工工装，其对多个复杂结构件进行同时定位，确保多道工序一次性加工完成，每个所述的复杂机构件分别具有A、B、C、D、E五个侧面；其中，所述的用于复杂结构件的加工工装包含:基体4，其具有X、Y、Z轴三个方向；夹具主体5，其设置在所述的基体4上，其内部设有第一夹座以及第二夹座；该第一夹座的结构与一第一复杂结构件1形状匹配，其具有同时定位所述第一复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面；所述的第二夹座的结构与一第二复杂结构件2形状匹配，其具有同时定位所述第二复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。
[0029]所述的夹具主体还包含:第一零件压紧压板61，其设置在所述第一复杂结构件1的A侧面；第二零件压紧压板62，其设置在所述第二复杂结构件2的A侧面。
[0030]所述的用于复杂结构件的加工工装还包含:一对装置压紧板51，其分别设置在所述的基体4上并位于所述夹具主体5的两侧。
[0031]所述夹具主体5具有一顶面，该顶面上设有一第三夹座；该第三夹座的结构与一第三复杂结构件3形状匹配，其具有同时定位所述第三复杂结构件3的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。
[0032]所述的用于复杂结构件的加工工装还包含:一对第三零件压紧压板71，其分别设置在所述第三夹座的两侧，将所述第三复杂结构件3的A侧面压紧。
[0033]所述的基体4设置在数控加工中心上。
[0034]本实施例中，所述的第一夹座的4个基准面分别为a向上用于定位所述第一复杂结构件1的E侧面的第一上基准面El、Z向上用于定位所述第一复杂结构件1的D侧面的第一下基准面D1、X向上用于定位所述第一复杂结构件1的C侧面的第一端基准面C1以及Y向上用于定位所述第一复杂结构件1的Β侧面的第一侧基准面Β1 ;所述的第二夹座的4个基准面分别为:Ζ向上用于定位所述第二复杂结构件2的D侧面的第二上基准面D1、Z向上用于定位所述第二复杂结构件2的E侧面的第二下基准面El、X向上用于定位所述第二复杂结构件2的C侧面的第二端基准面C1以及Y向上用于定位所述第二复杂结构件2的B侧面的第二侧基准面B1 ;所述的第三夹座为凹槽状，它的4个基准面分别为Z向上用于定位所述第三复杂结构件3的B侧面的第三下基准面B3，分别设置在第三下基准面B3两侧且在X向上的用于定位所述第三复杂结构件3的E侧面和D侧面的第三侧基准面E3和第四侧基准面D3，以及在Y向上的用于定位所述第三复杂结构件3的C侧面的第三端基准面。
[0035]如图4、5所示，本实用新型的使用方法是，先将第一复杂结构件1嵌入第一夹座内，Y向上其B侧面与第一侧基准面B1面贴合，Z向上其D侧面与第一下基准面D1面贴合，其E侧面与第一上基准面E1贴合，X向上其C侧面与第一端基准面C1面贴合，再利用第一零件压紧压板61从其A侧面压紧；再将第二复杂结构件2嵌入第二夹座内，安装方法与前者相同，并利用第二零件压紧压板62压紧；最后将第三复杂结构件3嵌入第三夹座，并利用一对第三零件压紧压板71压紧。本实用新型利用零件结构特性，找到相对尺寸较为准确的五个侧面作为本装置的基准进行定位，确保加工质量的稳定。
[0036]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种用于复杂结构件的加工工装，其对多个复杂结构件进行同时定位，确保多道工序一次性加工完成，每个所述的复杂机构件分别具有A、B、C、D、E五个侧面；其特征在于，所述的用于复杂结构件的加工工装包含: 基体(4)，其具有X、Y、Z轴三个方向； 夹具主体(5)，其设置在所述的基体(4)上，其内部设有第一夹座以及第二夹座；该第一夹座的结构与一第一复杂结构件(1)形状匹配，其具有同时定位所述第一复杂结构件的B、C、D、Ε四个侧面的四个基准面；所述的第二夹座的结构与一第二复杂结构件(2)形状匹配，其具有同时定位所述第二复杂结构件的B、C、D、Ε四个侧面的四个基准面。2.如权利要求1所述的用于复杂结构件的加工工装，其特征在于，所述的夹具主体还包含: 第一零件压紧压板(61)，其设置在所述第一复杂结构件(1)的Α侧面； 第二零件压紧压板(62 )，其设置在所述第二复杂结构件(2 )的A侧面。3.如权利要求1所述的用于复杂结构件的加工工装，其特征在于，还包含: 一对装置压紧板(51)，其分别设置在所述的基体(4)上并位于所述夹具主体(5)的两侧。4.如权利要求2所述的用于复杂结构件的加工工装，其特征在于: 所述夹具主体(5)具有一顶面，该顶面上设有一第三夹座；该第三夹座的结构与一第三复杂结构件(3)形状匹配，其具有同时定位所述第三复杂结构件(3)的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。5.如权利要求1所述的用于复杂结构件的加工工装，其特征在于，还包含: 一对第三零件压紧压板(71)，其分别设置在所述第三夹座的两侧，将所述第三复杂结构件(3)的A侧面压紧。6.如权利要求1~5中任意一项所述的用于复杂结构件的加工工装，其特征在于: 所述的基体(4)设置在数控加工中心上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于复杂结构件的加工工装，其包含：基体，其具有X、Y、Z轴三个方向，其设置在数控加工中心上；夹具主体，其设置在所述的基体上，其内部设有第一夹座以及第二夹座；该第一夹座的结构与一第一复杂结构件形状匹配，其具有同时定位所述第一复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面；所述的第二夹座的结构与一第二复杂结构件形状匹配，其具有同时定位所述第二复杂结构件的B、C、D、E四个侧面的四个基准面。其优点是：其按照复杂结构件的结构特点，以其平整面作为基准定位面，结合数控加工中心，使加工过程变的简易，避免了繁琐的前期基准寻找工作，提高了加工效率。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204976051
【申请号】CN201520644588
【发明人】梁石, 陈程, 吴杰, 阎惠庆, 张卫
【申请人】上海无线电设备研究所
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月25日