一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，由压制底板、压制架矩形架及模具型压块组成。关键技术在于，所述压制架矩形架由横梁及横梁两侧设置的导柱构成，所述模具型压块两侧设置通孔，所述通孔的内径略大于导柱横截面的外径。这样就能实现模具型压块利用通孔在两侧导柱上自由上下运动。所述模具型压块下端面设置阶梯状型齿。当模具需要锯齿状的外形时，将模具型压块的下端面设置为锯齿状即可。本实用能一次成型完成特殊的模具外形，比如阶梯状外形或者锯齿状外形，尤其是一些外形要求是尖突状的模具，本实用能够一次压制即可完成，避免了一次粗加工后还要精加工的弊端，不但节约了人工，而且在一定程度上减少了模具的次品率。
【专利说明】一种聚苯乙烯泡沬塑料成型压制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具压型装置，更具体地讲，是涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置。
【背景技术】
[0002]模具的制造依然是铸件行业生产比较重要的环节，现在通用的模具都采用的是塑料泡沫模具，即聚苯乙烯泡沫塑料成型模具，因为聚苯乙烯泡沫塑料具有闭孔结构，吸水性小，并且有优良的抗水性，而且它的密度小，机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且用它制作的模具尺寸精度高，结构均匀。但是聚苯乙烯泡沫塑料模具制造中想要获得锯齿状或者阶梯状的外形并不容易，因为聚苯乙烯泡沫塑料的形变固定时间比较短，所以如果一旦没能一次成型，再次加工的难度较大，而且聚苯乙烯泡沫塑料的颗粒感很强，当做成锯齿状或者阶梯状的时候，很容易损坏锯齿的边缘或者阶梯的顶端，这样就要求在生产过程中要一次成形，获得良好的特殊外形，不能多次加工。
[0003]如何能一次加工完成锯齿状或者阶梯状的特殊外形，是本行业技术人员需要思考的问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足， 申请人:经过多次实践改进，设计了一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，主要解决如何一次性加工完成锯齿状或者阶梯状的模具特殊外形的问题。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，由压制底板、压制架矩形架及模具型压块组成。关键技术在于，所述压制架矩形架由横梁及横梁两侧设置的导柱构成，所述模具型压块两侧设置通孔，所述通孔的内径略大于导柱横截面的外径。这样就能实现模具型压块利用通孔在两侧导柱上自由上下运动。
[0006]再进一步地，所述横梁上端中央位置设置立柱，所述立柱上端设置定位圆柱。所述定位圆柱的功能就是用以判断压制架矩形架整体的垂直度，防止压制出来的形状出现偏移。
[0007]再进一步地，所述模具型压块下端面设置阶梯状型齿。当模具需要锯齿状的外形时，将模具型压块的下端面设置为锯齿状即可。
[0008]更进一步地，所述阶梯状型齿由模具型压块中央纵向二分之一处开始斜向两边延伸，到距离模具型压块两侧的通孔处停止。
[0009]本实用新型进一步的技术方案为:所述压制底板两侧分别开设定位孔，所述导柱贯插在定位孔内。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0011]1、本实用能一次成型完成特殊的模具外形，比如阶梯状外形或者锯齿状外形，尤其是一些外形要求是尖突状的模具，本实用能够一次压制即可完成，避免了一次粗加工后还要精加工的弊端，不但节约了人工，而且在一定程度上减少了模具的次品率。
[0012]2、本实用新型结构简单，易于制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]如图1所示，一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，由压制底板6、压制架矩形架及模具型压块4组成，所述压制架矩形架由横梁7及横梁7两侧设置的导柱3构成，所述模具型压块4两侧设置通孔，所述通孔的内径略大于导柱3横截面的外径。
[0016]所述横梁7上端中央位置设置立柱2，并且在所述立柱2上端设置定位圆柱I。
[0017]所述模具型压块4下端面设置阶梯状型齿8。
[0018]所述阶梯状型齿8由模具型压块4中央纵向二分之一处开始斜向两边延伸，到距离模具型压块4两侧的通孔处停止。
[0019]所述压制底板6两侧分别开设定位孔5，所述导柱3贯插在定位孔5内。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，由压制底板￠)、压制架矩形架及模具型压块(4)组成，其特征在于:所述压制架矩形架由横梁(7)及横梁(7)两侧设置的导柱(3)构成，所述模具型压块(4)两侧设置通孔，所述通孔的内径略大于导柱(3)横截面的外径。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，其特征在于:所述横梁(7)上端中央位置设置立柱(2)，所述立柱(2)上端设置定位圆柱(I)。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，其特征在于:所述模具型压块(4)下端面设置阶梯状型齿(8)。
4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，其特征在于:所述阶梯状型齿(8)由模具型压块(4)中央纵向二分之一处开始斜向两边延伸，到距离模具型压块(4)两侧的通孔处停止。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料成型压制装置，其特征在于:所述压制底板(6)两侧分别开设定位孔(5)，所述导柱(3)贯插在定位孔(5)内。
【文档编号】B22C7/02GK203972759SQ201420425418
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】孙阿龙 申请人:孙阿龙