Pcb板用蚀刻装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板用蚀刻装置，包括壳体，所述壳体内设有若干喷淋装置；所述喷淋装置包括上喷淋单元和下喷淋单元；所述上喷淋单兀包括：第一转动轴，第一驱动机构，上固定板，轴座，第二转动轴，第二驱动机构，上连接杆，上喷嘴，软质输液管，输液泵，以及上储液箱■’所述下喷淋单元包括：第三转动轴，第三驱动机构，下固定板，轴座，第四转动轴，第四驱动机构，下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，以及下储液箱；所述第一转动轴和第三转动轴位于同一竖直平面内。本实用新型每个喷嘴的流量可单独控制，每个喷嘴的喷射角度可以单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立调节。
【专利说明】PCB板用蚀刻装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及PCB板用蚀刻装置。
【背景技术】
[0002]目前，PCB板用蚀刻装置，各喷嘴的流量、喷射角度、与PCB板的间距都不能灵活控 制，PCB板的蚀刻效果受到影响。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种PCB板用蚀刻装置，其每个喷嘴的流量可单独控 制，每个喷嘴的喷射角度可以单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立调节，且沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的上下储液箱，储液箱中蚀刻液 的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种PCB板用蚀刻装置，包括壳 体，所述壳体内设有一对水平设置并相互平行的长条形传送支架，所述两个传送支架上设 有用于输送PCB板的传动轮组；所述壳体内还设有沿传送支架长度方向布置的若干喷淋装 置；
[0005]所述喷淋装置包括上喷淋单元和下喷淋单元；所述上喷淋单元和下喷淋单元分设 于传送支架的上下两侧；
[0006]所述上喷淋单元包括：第一转动轴，第一驱动机构，上固定板，轴座，第二转动轴， 第二驱动机构，上连接杆，上喷嘴，软质输液管，输液泵，以及上储液箱；
[0007] 所述第一转动轴的两端分别通过轴座与壳体内壁连接，所述第一转动轴水平设 置，位于两个传送支架上方，且与传送支架长度方向垂直；所述第一转动轴配有驱动其周向 转动的第一驱动机构；
[0008] 所述第一转动轴上固定有若干上固定板，各上固定板与第一转动轴位于同一平面 内；
[0009] 每个上固定板都配有一个第二转动轴，所述第二转动轴通过轴座与上固定板连 接，所述第二转动轴垂直于上固定板；所述第二转动轴配有驱动其周向转动的第二驱动机 构；各第二转动轴位于同一平面内；
[0010] 每个第二转动轴上都固定有一个上连接杆，所述上连接杆与第二转动轴垂直；各 上连接杆位于同一平面内；
[0011] 每个上连接杆的自由端都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴；每个上喷嘴 各自通过一软质输液管与上储液箱连接，每个软质输液管上都配有一个输液泵；
[0012] 所述下喷淋单元包括：第三转动轴，第三驱动机构，下固定板，轴座，第四转动轴， 第四驱动机构，下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，以及下储液箱；
[0013] 所述第三转动轴的两端分别通过轴座与壳体内壁连接，所述第三转动轴水平设 置，位于两个传送支架下方，且与传送支架长度方向垂直；所述第三转动轴配有驱动其周向 转动的第三驱动机构；
[0014] 所述第三转动轴上固定有若干下固定板，各下固定板与第三转动轴位于同一平面 内；
[0015] 每个下固定板都配有一个第四转动轴，所述第四转动轴通过轴座与下固定板连 接，所述第四转动轴垂直于下固定板；所述第四转动轴配有驱动其周向转动的第四驱动机 构；各第四转动轴位于同一平面内；
[0016] 每个第四转动轴上都固定有一个下连接杆，所述下连接杆与第四转动轴垂直；各 下连接杆位于同一平面内；
[0017] 每个下连接杆的自由端都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴；每个下喷嘴 各自通过一软质输液管与下储液箱连接，每个软质输液管上都配有一个输液泵；
[0018] 所述第一转动轴和第三转动轴位于同一坚直平面内。
[0019] 上连接杆可以随第二转动轴转动，第二转动轴又可以随第一转动轴转动，即每个 上喷嘴的喷射角度可以单独控制，每个上喷嘴与PCB板的间距可以独立调节。
[0020] 下连接杆可以随第四转动轴转动，第四转动轴又可以随第三转动轴转动，即每个 下喷嘴的喷射角度可以单独控制，每个下喷嘴与PCB板的间距可以独立调节。
[0021] 每个上喷嘴各自通过一软质输液管与上储液箱连接，每个软质输液管上都配有一 个输液泵，即每个上喷嘴的流量可单独控制。
[0022] 每个下喷嘴各自通过一软质输液管与下储液箱连接，每个软质输液管上都配有一 个输液泵，即每个下喷嘴的流量可单独控制。
[0023] 沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的上下储液箱， 储液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的 蚀刻效果。
[0024] 优选的，所述壳体底部还设有蚀刻液回收槽，所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收 箱，能对蚀刻液进行有效回收。
[0025] 本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种PCB板用蚀刻装置，其每个喷嘴的 流量可单独控制，每个喷嘴的喷射角度可以单独控制，每个喷嘴与PCB板的间距可以独立 调节，且沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的上下储液箱，储 液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀 刻效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。
[0028] 本实用新型具体实施的技术方案是：
[0029] 如图1所示，一种PCB板用蚀刻装置，包括壳体1，所述壳体1内设有一对水平设置 并相互平行的长条形传送支架2,所述两个传送支架2上设有用于输送PCB板的传动轮组； 所述壳体1内还设有沿传送支架2长度方向布置的若干喷淋装置；
[0030] 所述喷淋装置包括上喷淋单元和下喷淋单元；所述上喷淋单元和下喷淋单元分设 于传送支架2的上下两侧；
[0031] 所述上喷淋单元包括：第一转动轴31，第一驱动机构，上固定板32,轴座，第二转 动轴33,第二驱动机构，上连接杆34,上喷嘴35,软质输液管，输液泵，以及上储液箱36 ;
[0032] 所述第一转动轴31的两端分别通过轴座37与壳体1内壁连接，所述第一转动轴 31水平设置，位于两个传送支架2上方，且与传送支架2长度方向垂直；所述第一转动轴31 配有驱动其周向转动的第一驱动机构；
[0033] 所述第一转动轴31上固定有若干上固定板32,各上固定板32与第一转动轴31位 于同一平面内；
[0034] 每个上固定板32都配有一个第二转动轴33,所述第二转动轴33通过轴座38与上 固定板32连接，所述第二转动轴33垂直于上固定板32 ;所述第二转动轴33配有驱动其周 向转动的第二驱动机构；各第二转动轴33位于同一平面内；
[0035] 每个第二转动轴33上都固定有一个上连接杆34,所述上连接杆34与第二转动轴 33垂直；各上连接杆34位于同一平面内；
[0036] 每个上连接杆34的自由端都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴35 ;每个 上喷嘴35各自通过一软质输液管与上储液箱36连接，每个软质输液管上都配有一个输液 泵；
[0037] 所述下喷淋单元包括：第三转动轴41，第三驱动机构，下固定板42,轴座，第四转 动轴43,第四驱动机构，下连接杆44,下喷嘴45,软质输液管，输液泵，以及下储液箱46 ;
[0038] 所述第三转动轴41的两端分别通过轴座47与壳体1内壁连接，所述第三转动轴 41水平设置，位于两个传送支架2下方，且与传送支架2长度方向垂直；所述第三转动轴41 配有驱动其周向转动的第三驱动机构；
[0039] 所述第三转动轴41上固定有若干下固定板42,各下固定板42与第三转动轴41位 于同一平面内；
[0040] 每个下固定板42都配有一个第四转动轴43,所述第四转动轴43通过轴座48与下 固定板42连接，所述第四转动轴43垂直于下固定板42 ;所述第四转动轴43配有驱动其周 向转动的第四驱动机构；各第四转动轴43位于同一平面内；
[0041] 每个第四转动轴43上都固定有一个下连接杆44,所述下连接杆44与第四转动轴 43垂直；各下连接杆44位于同一平面内；
[0042] 每个下连接杆44的自由端都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴45 ;每个 下喷嘴45各自通过一软质输液管与下储液箱46连接，每个软质输液管上都配有一个输液 泵；
[0043] 所述第一转动轴31和第三转动轴41位于同一坚直平面内。
[0044] 上连接杆34可以随第二转动轴33转动，第二转动轴33又可以随第一转动轴31 转动，即每个上喷嘴35的喷射角度可以单独控制，每个上喷嘴35与PCB板的间距可以独立 调节。
[0045] 下连接杆44可以随第四转动轴43转动，第四转动轴43又可以随第三转动轴41 转动，即每个下喷嘴45的喷射角度可以单独控制，每个下喷嘴45与PCB板的间距可以独立 调节。
[0046] 每个上喷嘴35各自通过一软质输液管与上储液箱36连接，每个软质输液管上都 配有一个输液泵，即每个上喷嘴35的流量可单独控制。
[0047] 每个下喷嘴45各自通过一软质输液管与下储液箱46连接，每个软质输液管上都 配有一个输液泵，即每个下喷嘴45的流量可单独控制。
[0048] 沿PCB板传送方向设置多个喷淋装置，每个喷淋装置都配有独立的上下储液箱 46,储液箱中蚀刻液的组分和浓度可独立配制，能对PCB板进行分段蚀刻，进一步提高PCB板的蚀刻效果。
[0049] 所述壳体1底部还设有蚀刻液回收槽，所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收箱，能 对蚀刻液进行有效回收。
[0050] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. PCB板用蚀刻装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有一对水平设置并相互平 行的长条形传送支架，所述两个传送支架上设有用于输送PCB板的传动轮组；所述壳体内 还设有沿传送支架长度方向布置的若干喷淋装置； 所述喷淋装置包括上喷淋单元和下喷淋单元；所述上喷淋单元和下喷淋单元分设于传 送支架的上下两侧； 所述上喷淋单元包括：第一转动轴，第一驱动机构，上固定板，轴座，第二转动轴，第二 驱动机构，上连接杆，上喷嘴，软质输液管，输液泵，以及上储液箱； 所述第一转动轴的两端分别通过轴座与壳体内壁连接，所述第一转动轴水平设置，位 于两个传送支架上方，且与传送支架长度方向垂直；所述第一转动轴配有驱动其周向转动 的第一驱动机构； 所述第一转动轴上固定有若干上固定板，各上固定板与第一转动轴位于同一平面内； 每个上固定板都配有一个第二转动轴，所述第二转动轴通过轴座与上固定板连接，所 述第二转动轴垂直于上固定板；所述第二转动轴配有驱动其周向转动的第二驱动机构；各 第二转动轴位于同一平面内； 每个第二转动轴上都固定有一个上连接杆，所述上连接杆与第二转动轴垂直；各上连 接杆位于同一平面内； 每个上连接杆的自由端都固定有一个用于向下喷射蚀刻液的上喷嘴；每个上喷嘴各自 通过一软质输液管与上储液箱连接，每个软质输液管上都配有一个输液泵； 所述下喷淋单元包括：第三转动轴，第三驱动机构，下固定板，轴座，第四转动轴，第四 驱动机构，下连接杆，下喷嘴，软质输液管，输液泵，以及下储液箱； 所述第三转动轴的两端分别通过轴座与壳体内壁连接，所述第三转动轴水平设置，位 于两个传送支架下方，且与传送支架长度方向垂直；所述第三转动轴配有驱动其周向转动 的第三驱动机构； 所述第三转动轴上固定有若干下固定板，各下固定板与第三转动轴位于同一平面内； 每个下固定板都配有一个第四转动轴，所述第四转动轴通过轴座与下固定板连接，所 述第四转动轴垂直于下固定板；所述第四转动轴配有驱动其周向转动的第四驱动机构；各 第四转动轴位于同一平面内； 每个第四转动轴上都固定有一个下连接杆，所述下连接杆与第四转动轴垂直；各下连 接杆位于同一平面内； 每个下连接杆的自由端都固定有一个用于向上喷射蚀刻液的下喷嘴；每个下喷嘴各自 通过一软质输液管与下储液箱连接，每个软质输液管上都配有一个输液泵； 所述第一转动轴和第三转动轴位于同一坚直平面内。
2. 根据权利要求1所述的PCB板用蚀刻装置，其特征在于，所述壳体底部还设有蚀刻液 回收槽，所述蚀刻液回收槽连接蚀刻液回收箱。
【文档编号】C23F1/08GK204022942SQ201420472898
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】李后勇, 万米方 申请人:江苏迪飞达电子有限公司