一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法与流程

技术特征：

1.一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法，其特征在于气刀框架由四台齿轮电机驱动，上下气刀各配备两台电机，分别驱动气刀操作侧和传动侧，每台电机可以单独进行启停和正反转控制；调节方式包括上下气刀单侧调节、上下气刀同步调节；在人机界面上设计不同调节方式的气刀框架位置操作按钮；按钮选择一次气刀框架位置调节幅度为0.5～1.5mm，根据带钢表面镀层厚度偏差选择不同操作按钮进行一次或多次调节。

2.根据权利要求1所述的一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法，其特征在于上下气刀单侧调节方式，只调节上气刀或下气刀；单侧调节包括平行调节和扭转调节，平行调节指气刀操作侧和传动侧同向运动，扭转调节方式指操作侧和传动侧反向移动；在人机界面上设计上下气刀单侧平行前进、平行后退、顺时针扭转、逆时针扭转操作按钮。

3.根据权利要求1所述的一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法，其特征在于上下气刀同步调节方式，同时调节上下气刀；同步调节包括上下气刀同步平行调节和扭转调节，同步平行调节指气刀操作侧和传动侧同向运动，上下气刀同时向靠近或远离带钢方向运动，同步扭转调节方式指操作侧和传动侧反向移动，上下气刀扭转方向一致；在人机界面上设计上下气刀同步平行打开、同步平行关闭、顺时针扭转、逆时针扭转操作按钮。

4.根据权利要求1所述的一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法，其特征在于镀层厚度偏差包括带钢纵向平均镀层厚度偏差W_L和带钢横向镀层厚度偏差W_B，采用下面方法进行估算：

$W_L=W_A-W_S=\frac{1}{N}(W_1+W_2+...+W_N)-W_S$

$W_B=\frac{2}{N}(W_1+W_2+...+W_{\frac{N}{2}}-W_{\left(\frac{N}{2}+1\right)}...-W_N)$

W_S-镀层厚度目标值，W_A-带钢纵向平均镀层厚度，W₁......W_N带钢横向镀层厚度检测值，N带钢横向镀层检测点数量。

5.根据权利要求1所述的一种带钢连续热镀锌气刀框架位置调节方法，其特征在于根据带钢横向镀层厚度检测值以及镀层厚度目标值，设计带钢横向镀层厚度轮廓并在人机界面上实时显示；同时在人机界面上实时显示带钢纵向平均镀层厚度偏差W_L和带钢横向镀层厚度偏差W_B以及气刀框架实际位置，为操作工提供操作参考。