一种刀具磨床的刀具磨轮主轴上下移动抵触报警机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及刀具磨床技术领域，更具体地说涉及一种刀具磨床的刀具磨轮主轴上下移动抵触报警机构。

背景技术：
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在机械加工领域，尤其是在切削或是钻削加工的过程中，当切削或是钻削刀具磨损的时候需要对刀具进行磨刀，传统的磨刀过程一般采用手动方式，就是手持刀具在高速旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口，这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人技能，磨刀的质量不稳定，而且这种磨刀方式效率比较低，现在有很多领域采用数控控制自动进行磨刀，数控磨刀的最大特点为磨刀效率高，但是一般的磨床其安装磨刀的砂轮的位置只能前后移动而无法上下移动，其灵活性受到制约，而有些具有上下移动的砂轮其设备移动处无保护措施来防止铁削等进入滑轨或者是移动部件上，影响设备零部件的正常运行，降低使用寿命。

其次，设备的上下移动如果没有对其进行约束的话，在超范围的运作下，往往会对零部件进行了过多的切削，反倒会影响零部件的质量，大大增加了次品率，如果需要人力来进行控制的话，那就必须投入大量的人力。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于提供一种刀具磨床的刀具磨轮主轴上下移动抵触报警机构，它可以使安装砂轮的驱动设备进行上下移动来实现磨刀砂轮的上下调节，同时，其具有的上波纹套和下波纹套具有防止铁削等进入主传动丝杆部位，提高零部件的使用寿命。

为实现上述目的，本发明的一种刀具磨床的刀具磨轮主轴上下移动抵触报警机构，它包括下支撑板和上支撑板，下支撑板和上支撑板固定在机架上，上波纹套的上端固定连接在上支撑板的下平面、下端固定连接在磨轮主轴连接块的上平面上，下波纹套的上端固定在磨轮主轴连接块的下平面上、下端固定在下支撑板上；

主传动丝杆螺接在磨轮主轴连接块中，主传动丝杆的上端伸出磨轮主轴连接块并穿过上波纹套铰接在上支撑板上，主传动丝杆的下端伸出磨轮主轴连接块并穿过下波纹套通过联轴器与下支撑板的下平面固定有的驱动电机的输出轴相固定；

主传动丝杆的外侧位于磨轮主轴连接块上、下均设有压力传感器，压力传感器焊接于主传动丝杆，压力传感器的输入端上设置有压力接收器，压力传感器的输出端上设置有电线。

所述下支撑板的上平面上固定有凸起圈，凸起圈内插套有支撑套筒，支撑套筒固定在下支撑板的上表面上，支撑套筒中固定有支撑轴承，主传动丝杆的下端固定在支撑轴承中，主传动丝杆的下端和驱动电机的输出轴均插套在支撑套筒中。

所述磨轮主轴连接块由主连接箱体和主连接箱体的上端和下端通过螺栓固定连接有的螺接块组成，主传动丝杆的中部插套在主连接箱体中并螺接在螺接块的螺孔中。

所述上支撑板中成型有上连接通孔，上支撑轴承固定在上连接通孔中，主传动丝杆的上端固定在上支撑轴承中。

所述上波纹套的长度小于下波纹套的长度。

所述上波纹套和下波纹套均为矩形橡胶波纹套。

所述主连接箱体的侧壁上成型有主轴驱动电机壳体，主轴驱动电机壳体内固定有主轴驱动电机。

所述上连接通孔的上部侧壁成型有环形凹槽，弹性密封块插套在上连接通孔中，弹性密封块的外侧壁镶嵌在环形凹槽中，弹性密封块在主传动丝杆的上端。

所述弹性密封块结构为，圆形块体的环形侧壁为锥形，圆形块体的上端面靠近侧壁处成型有环形下凹槽，环形下凹槽与圆形块体的侧壁之间成型有至少两个插孔，圆形块体的中部成型有凸起部，凸起部的顶面成型有连接螺孔，连接螺孔延伸至圆形块体的底面。

本发明的有益效果在于：它可以使安装砂轮的驱动设备进行上下移动来实现磨刀砂轮的上下调节，同时，其具有的上波纹套和下波纹套具有防止铁削等进入主传动丝杆部位，提高零部件的使用寿命，而且其磨轮主轴连接块由主连接箱体和主连接箱体的上端和下端通过螺栓固定连接有的螺接块组成，当螺接块损坏时只需要通过拧下螺栓更换螺接块即可，而无需更换整个磨轮主轴连接块，其维修方便。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的换角度结构示意图；

图3为本发明的局部剖视图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

实施例：见图1至4所示，一种刀具磨床的刀具磨轮主轴上下移动抵触报警机构，它包括下支撑板1和上支撑板2，下支撑板1和上支撑板2固定在机架上，上波纹套3的上端固定连接在上支撑板2的下平面、下端固定连接在磨轮主轴连接块4的上平面上，下波纹套5的上端固定在磨轮主轴连接块4的下平面上、下端固定在下支撑板1上；

主传动丝杆6螺接在磨轮主轴连接块4中，主传动丝杆6的上端伸出磨轮主轴连接块4并穿过上波纹套3铰接在上支撑板2上，主传动丝杆6的下端伸出磨轮主轴连接块4并穿过下波纹套5通过联轴器与下支撑板1的下平面固定有的驱动电机7的输出轴相固定；

主传动丝杆6的外侧位于磨轮主轴连接块4上、下均设有压力传感器9，压力传感器9焊接于主传动丝杆6，压力传感器9的输入端上设置有压力接收器91，压力传感器9的输出端上设置有电线92。

所述下支撑板1的上平面上固定有凸起圈11，凸起圈11内插套有支撑套筒12，支撑套筒12固定在下支撑板1的上表面上，支撑套筒12中固定有支撑轴承13，主传动丝杆6的下端固定在支撑轴承13中，主传动丝杆6的下端和驱动电机7的输出轴均插套在支撑套筒12中。

所述磨轮主轴连接块4由主连接箱体41和主连接箱体41的上端和下端通过螺栓固定连接有的螺接块42组成，主传动丝杆6的中部插套在主连接箱体4中并螺接在螺接块42的螺孔中。

所述上支撑板2中成型有上连接通孔21，上支撑轴承22固定在上连接通孔21中，主传动丝杆6的上端固定在上支撑轴承22中。

所述上波纹套3的长度小于下波纹套5的长度。

所述上波纹套3和下波纹套5均为矩形橡胶波纹套。

所述主连接箱体41的侧壁上成型有主轴驱动电机壳体43，主轴驱动电机壳体43内固定有主轴驱动电机。

所述上连接通孔21的上部侧壁成型有环形凹槽23，弹性密封块8插套在上连接通孔21中，弹性密封块8的外侧壁镶嵌在环形凹槽23中，弹性密封块8在主传动丝杆6的上端。

所述弹性密封块8结构为，圆形块体81的环形侧壁为锥形，圆形块体81的上端面靠近侧壁处成型有环形下凹槽82，环形下凹槽82与圆形块体81的侧壁之间成型有至少两个插孔83，圆形块体81的中部成型有凸起部84，凸起部84的顶面成型有连接螺孔85，连接螺孔85延伸至圆形块体81的底面。

工作原理：通过驱动电机7转动，带动主传动丝杆6转动(其中主传动丝杆6的中部均有螺纹，两端无螺纹)，从而使得磨轮主轴连接块4沿着主传动丝杆6进行上下移动，在移动时，上波纹套3和下波纹套5具有保护主传动丝杆6不粘上铁削等加工产生的碎片的作用，从而保证设备的正常运行。其磨轮主轴连接块4由主连接箱体41和主连接箱体41的上端和下端通过螺栓固定连接有的螺接块42组成，这样，当螺接块42损坏时只需要通过拧下螺栓更换螺接块42即可，而无需更换整个磨轮主轴连接块4，其维修方便。

而且其下支撑板1的上平面上固定有凸起圈11，凸起圈11内插套有支撑套筒12，支撑套筒12固定在下支撑板1的上表面上，支撑套筒12中固定有支撑轴承13，主传动丝杆6的下端固定在支撑轴承13中，此支撑套筒12不仅具有支撑主传动丝杆6的作用，而且具有保护主传动丝杆6下部通过联轴器与驱动电机7的输出轴相连接部位不受到外界碰撞等影响，提高使用寿命。

而所述上连接通孔21的上部侧壁成型有环形凹槽23，弹性密封块8插套在上连接通孔21中，弹性密封块8的外侧壁镶嵌在环形凹槽23中，弹性密封块8 在主传动丝杆6的上端，通过弹性密封块8的密封效果，可以防止上支撑板2的外界的灰尘、铁削等进入上连接通孔21中从而影响其内的主传动丝杆6与上支撑轴承22之间的正常运行。

所述弹性密封块8结构为，圆形块体81的环形侧壁为锥形，圆形块体81的上端面靠近侧壁处成型有环形下凹槽82，环形下凹槽82与圆形块体81的侧壁之间成型有至少两个插孔83，圆形块体81的中部成型有凸起部84，凸起部84的顶面成型有连接螺孔85，这样在安装时，可以通过螺杆螺接在连接螺孔85中来将圆形块体81塞入上连接通孔21中，由于环形下凹槽82的作用，在塞入上连接通孔21中时，弹性密封块8的外壁向内变形，保证弹性密封块8能正常塞入，然后移动只环形凹槽23处时，弹性密封块8外壁回复，从而使得弹性密封块8镶嵌在环形凹槽23中，然后将螺杆卸下即可，而当需要卸下弹性密封块8时，只要将螺杆螺接在连接螺孔85中，连接棒插套并卡置在插孔83中，然后将连接棒之间通过连接线连接，连接线中部进行拧转或者是向外拉，从而使连接棒向中间靠近，这样就使得弹性密封块8的外壁向中间靠近，从环形凹槽23中移出来，最后拉动螺杆，将其从上连接通孔21中抽出卸下，其与现有的采用端盖密封的方式相比，其不仅重量轻，而且制作简单，更换方便。