技术特征：
1.一种石墨烯增强铜基电触头材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将重量含量为1.0-5.0%的石墨烯、95.0-99.0%的铜粉装入球磨机混粉，冷压成型制成铜-石墨烯中间合金；球磨机的工艺参数为：球磨罐先抽真空再通入氩气保护，转速150-350r/min，球磨15-20分钟，停止5分钟，顺时针、逆时针交替转动，总计混粉时间2-4h；（2）纯度为99.9%的铜在中频炉中熔炼；（3）在铜熔体中加入铜重量0.03-2.0%的稀土，充分搅拌制成铜-稀土合金熔体，再加入铜-稀土合金重量10-30%的铜-石墨烯中间合金，浇铸工艺制成复合材料；（4）步骤（3）的复合材料去应力退火，退火后挤压或轧制加工成型，制成石墨烯增强铜基电触头材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中石墨烯的层数为N层，N为1-10，所述铜粉纯度为99.9%，粒度为150-300目。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述冷压成型压力为200-400MPa，保压时间3-5分钟。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中稀土选自镧、铈、钇、镨和钕中的一种或几种，稀土采用铜箔包裹，直接压入铜熔体液面以下，保持3-5分钟后进行搅拌。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中退火温度为200℃-300℃，退火时间2-6小时。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中退火时间4小时。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中复合材料退火后轧制加工成型，温度为600-850℃，轧制变形量80%-90%。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中复合材料退火后挤压加工成型，挤压温度600-850℃，挤压比50：1-150：1。