三工位循环离子束抛光装置及加工方法与流程

文档序号:12222742阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种三工位循环离子束抛光装置,包括主真空室(1)、主真空室门(2)、矩形阀(3)、推车(4)、副真空室(8)、副真空室门(10),主真空室(1)中设有通向副真空室(8)的主室导轨(5-1);其特征在于,副真空室(8)为矩形,长度为三个工位,其长度方向与主室导轨(5-1)垂直,并在该方向上设有副室导轨(5-2);副室导轨(5-2)上设有工位移动平台(9),工位移动平台(9)上设有与主室导轨(5-1)衔接的左车导轨(5-3)和右车导轨(5-4);左车导轨(5-3)上设有左工件移动车(7-1)及左夹具(6-1),右车导轨(5-4)上设有右工件移动车(7-2)及右夹具(6-2)。

2.根据权利要求1所述三工位循环离子束抛光装置,其特征在于,所述的工位移动平台(9)占用两个工位大小。

3.一种三工位循环离子束抛光加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

A.准备好需要加工的工件,对工件进行加工顺序排序,如编号工件101、工件102、工件103、……;

B.打开副真空室门(10),把工件102安装在右夹具(6-2)上,然后把右夹具(6-2)安装在右工件移动车(7-2)上;

C.把工件101安装在左夹具(6-1)上,移动工位移动平台(9),使得左工件移动车(7-1)对准副真空室(8)窗口,然后把左夹具(6-1)安装在左工件移动车(7-1)上;

D.关闭副真空室门(10),对副真空室(8)进行抽真空;

E.待副真空室(8)真空抽到与主真空室(1)真空大致一致时,开启矩形阀(3)阀门,通过推车(4)把装载有工件101及左夹具(6-1)的左工件移动车(7-1)输送到主真空室(1)中,输送位置到位后,关闭矩形阀(3)阀门;

F.在主真空室(1)对工件101进行加工,加工完后打开矩形阀(3)阀门,通过推车(4)把装载有工件101及左夹具(6-1)的左工件移动车(7-1)输送到副真空室(8);

G.移动工位移动平台(9)一个工位距离,使得右工件移动车(7-2)对准副真空室(8)窗口和矩形阀(3),通过推车(4)把装载有工件102及右夹具(6-2)的右工件移动车(7-2)输送到主真空室(1),输送位置到位后,关闭矩形阀(3)阀门;

H.在主真空室(1)对工件102进行加工,在加工的同时,对副真空室(8)进行充气,移动工位移动平台(9)一个工位,使得左工件移动车(7-1)对准副真空室(8)窗口,然后取出装载在左工件移动车(7-1)上的左夹具(6-1),从左夹具(6-1)上取出工件101,并在左夹具(6-1)重新装载工件103,然后把装有工件103的左夹具(6-1)安装在左工件移动车(7-1)上,关闭副真空室门(10),对副真空室(8)进行抽真空,同时移动工位移动平台(9),使得左工件移动车(7-1)偏离一个工位,确保右工件移动车(7-2)能通过矩形阀(3)送出;

因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准I.待工件102加工完后,打开矩形阀(3)阀门,通过推车(4)把装载有工件102及右夹具(6-2)的右工件移动车(7-2)输送到副真空室(8),然后移动工位移动平台(9),使得左工件移动车(7-1)对准副真空室(8)窗口和矩形阀(3),通过推车(4)把装载有工件103及左夹具(6-1)的左工件移动车(7-1)输送到主真空室(1),输送位置到位后,关闭矩形阀(3)阀门,然后重复步骤H,进行不间断地循环加工,直至所有工件加工完。

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