1.一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：
(1)将原位自生铸造得到的颗粒增强铝基复合材料进行合金元素的均匀化热处理；
(2)将均匀化后的原位颗粒增强铝基复合材料进行单向热挤压变形；
(3)将热挤压后的原位颗粒增强铝基复合材料进行热轧制；
(4)将轧制后的原位颗粒增强铝基复合材料进行T6热处理，即完成处理。
2.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，所述的颗粒增强铝基复合材料为含有1～12wt％TiB2增强Al合金复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，步骤(1)中均匀化热处理的温度控制在430～500℃，热处理时间为18～72h。
4.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中单向热挤压变形控制温度为300～500℃，热挤压比大于等于10:1。
5.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，步骤(3)中热轧制的轧制方向垂直于单向热挤压方向。
6.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，步骤(3)中热轧制的轧制温度为300～500℃，每次轧制变形量小于等于10％，轧制完成后，复合材料总高度的减少量大于等于90％。
7.根据权利要求1所述的一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，其特征在于，步骤(4)中T6热处理时控制固溶温度440～560℃，时间为60～120min，室温水淬时控制时效温度为120～190℃，时间为5～24h。