1.一种复合耐磨涂层的制备方法，其包括：
(1)将Cr2O3纳米粉末、Al2O3和Si3N4与水或乙醇按照体积比1:1-2混合，加入直径4-7mm的ZrO2球磨介质，在球磨机中搅拌2-8小时；
(2)将有机黏结剂溶于水或乙醇，配置成有机黏结剂溶液，与球磨后的纳米Al2O3-Cr2O3-Si3N4粉末混合均匀，搅拌成料浆，所述料浆固液比为1：1-5；
(3)超声分散所述料浆至少10分钟；
(4)将所述超声分散后的料浆喷雾干燥，喷雾干燥的进风温度为200-300℃，出风温度为80-120℃，转速为3000-15000转/分钟，进料率为0.5-1升/分钟，得到平均粒径为30-60μm的粉末；
(5)将所述粉末在450-750℃下处理5-10分钟，在1000-1200℃下处理15-30分钟，得到Al2O3-Cr2O3-Si3N4复合陶瓷粉末；
(6)将渣浆泵的叶轮或壳体表面进行喷砂粗化并洗涤、干燥；
(7)采用等离子喷涂设备，对所述渣浆泵的叶轮或壳体表面进行等离子喷涂所述Al2O3-Cr2O3-Si3N4复合陶瓷粉末，在渣浆泵的叶轮或壳体表面得到Al2O3-Cr2O3-Si3N4复合耐磨涂层。
2.如权利要求1所述的复合耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述的基材为渣浆泵的叶轮或壳体。
3.如权利要求1或2所述的复合耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述Al2O3-Cr2O3-Si3N4复合耐磨涂层厚度为0.2-0.5mm。
4.如权利要求1-3之一所述的复合耐磨涂层的制备方法，其特征在于，在所述Al2O3-Cr2O3-Si3N4复合耐磨涂层与基体表面之间等离子喷涂NiCrAl底层材料。