一种具有除膜功能的磨边机的制作方法

本发明属于玻璃的深加工的除膜技术领域，具体涉及一种具有除膜功能的磨边机。

背景技术：

随着国家建筑节能政策的进一步细化以及消费升级，节能中空玻璃市场将得到稳步增长，在“引导绿色建材产业健康发展、促进建材工业转型升级”方面，由于玻璃的节能在绿色建材中所占份额较大、见效明显、行业成熟度较高，越来来受到普通老百姓的青睐。

中空玻璃的细分的种类很多，可分为钢化中空玻璃、夹层中空玻璃、阳光控制膜中空玻璃、充惰性气体中空玻璃、低辐射中空玻璃、多腔体中空玻璃等；在现有技术中，中空玻璃的合成之前，需要将玻璃上LOW-E膜（即低辐射玻璃，玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜）除去，如果将玻璃上带有LOW-E膜进行深加工成中空玻璃后，由于玻璃上的LOW-E膜容易氧化，导致中空玻璃上所打上的密封胶脱落，直接影响中空玻璃的质量，降低中空玻璃的使用寿命，部分钢化后的LOW-E膜较难磨掉，导致部分玻璃除膜不干净；发明人基于上述现有技术中存在的问题研发了一种具有除膜功能的磨边机，能够解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题，提供一种具有除膜功能的磨边机，其设计结构简单、科学合理，使用方便高效；这种具有除膜功能的磨边机，在原有磨边机的基础上，经过改进安装有磨轮、电机和磨轮的调整装置，来实现具有原来磨边功能的基础上，增加了玻璃的LOW-E膜的除膜功能。

本发明所采用的技术方案是：一种具有除膜功能的磨边机，包括电机、磨轮、调整装置；电机设置在磨边机的右端，电机在磨边机的上部设置有两个，在磨边机的下部同样设置有两个，在电机的动力输出轴的端部固定设置有磨轮；调整装置由横向支撑板、竖向支撑板、铰接转轴、气缸、定位螺栓、活动轴、紧固螺母、加强板组成，横向支撑板设置有两块，一块固定设置在电机的下部，另一块设置在气缸的下部，与并气缸固定连接，在两块横向支撑板的之间的左侧位置设置有竖向支撑板，竖向支撑板与上部的横向支撑板通过铰接转轴固定连接，在气缸的右侧位置固定设置有定位螺栓，定位螺栓通过紧固螺母固定，活动轴设置在定位螺栓的下部，并与下部的横向支撑板固定连接；在电机左右两侧的位置设置有加强板，玻璃放置在磨边机的中间位置。

所述调整装置的竖向支撑板与磨边机的机体固定连接。

所述气缸的一端与上横向支撑板固定连接，另一端穿过下横向支撑板与气源相连接。

所述磨轮在磨边机的右端呈左右前后对称设置。

所述电机左右两侧设置的加强板呈倾斜设置，加强板的一端与电机的机体固定链接，另一端与上横向支撑板固定连接。

这种具有除膜功能的磨边机的使用过程为：将所需磨边的玻璃放置在磨边机中间位置，启动磨边机的同时开启电机，电机带动磨轮开始高速转动，这时磨边机的送料装置使玻璃从左向右移动，此时磨边机对玻璃的进行打磨，当玻璃移动到磨边机的右端的时候，磨轮对玻璃上的LOW-E膜，进行除膜工作；当磨轮工作一段时间后，由于磨轮自身磨料的磨损，就会使磨轮变细，这时就需要开启空气供气装置，同时将定位螺栓上的紧固螺母拧松，将压缩气体通入到气缸中，此时气缸就会把上横向支撑板向上顶起，此时上横向支撑板通过铰接转轴的旋转作用，将上横向支撑板向上推动，当把磨轮调整到合适的位置时，把定位螺栓通过紧固螺母进行紧固定位，当磨轮的位置调整到与玻璃接触时，就可以进行下一批玻璃的除膜作业；以上过程就是这种具有除膜功能的磨边机的使用过程。

所述电机设置在磨边机的右端（即磨边机的出片端），电机在磨边机的上部设置有两个，在磨边机的下部同样设置有两个，在电机的动力输出轴的端部固定设置有磨轮；这样设置的主要目的是将电机作为磨轮的旋转动力，以达到除去玻璃上的LOW-E膜的作用。

所述设置调整装置的主要目的是：当磨轮加工一定批量的玻璃的时候，磨轮上磨料就会被磨损掉，这样磨轮的直径就会变小，导致磨轮与玻璃之间存在一定的间隙，磨轮就起不到除去玻璃上LOW-E膜的目的，这时就需要调整装置，对磨轮的高度进行调整，使之与玻璃接触；主要起到调整磨轮高度的作用。

所述横向支撑板设置有两块，一块固定设置在电机的下部，另一块设置在气缸的下部，与并气缸固定连接，在两块横向支撑板的之间的左侧位置设置有竖向支撑板，竖向支撑板与上部的横向支撑板通过铰接转轴固定连接，在气缸的右侧位置固定设置有定位螺栓，定位螺栓通过紧固螺母固定，活动轴设置在定位螺栓的下部，并与下部的横向支撑板固定连接；其中设置横向支撑板的作用是，给电机提供一个放置的平台；其中设置气缸的作用是，通过气缸的气动力将电机向上顶起，从而调整了磨轮的高度；其中设置定位螺栓的作用是，当气缸将电机和磨轮调整到一定高度的时候，通过定位螺栓将此时磨轮的位置固定住；其中设置铰接转轴的作用是，当气缸将上横向支撑板向上顶起时，通过铰接转轴的作用使上横向支撑板向上提升，从而达到调整电机和磨轮高度的作用。

所述电机左右两侧设置的加强板呈倾斜设置，加强板的一端与电机的机体固定链接，另一端与上横向支撑板固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过加强板的设置使电机更稳固地固定在上横向支撑板上，而且加强板呈倾斜设置，这样就形成了一个稳定的三点式的支撑结构，更稳定了电机的固定连接的牢固性，因为电机上的磨轮在对玻璃除膜的过程中，难免会产生径向的震动，为了提高磨轮的稳定性，提高除膜的效果，把电机设置的稳定牢固是非常必要的。

所述气缸的一端与上横向支撑板固定连接，另一端穿过下横向支撑板与气源相连接；这样设置的主要目的是气缸的上下动作，主要的动力来源是高压的压缩空气，因此气缸需要与气源装置连接，才能实现调整装置对电机和磨轮高度的调整。

本发明的有益效果：本技术方案提供一种具有除膜功能的磨边机，其设计结构简单、科学合理，使用方便高效；能够解决部分钢化后的LOW-E膜较难磨掉，导致部分玻璃除膜不干净的问题，大大提高了除去玻璃LOW-E膜的效率，提高了合成中空玻璃的产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明调整装置的结构示意图；

图中标记：1、电机，2、磨轮，3、调整装置，4、横向支撑板，5、竖向横向支撑板，6、铰接转轴，7、气缸，8、定位螺栓，9、活动轴，10、紧固螺母，11、磨边机，12、加强板，13、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种具有除膜功能的磨边机，包括电机1、磨轮2、调整装置3；电机1设置在磨边机11的右端，电机1在磨边机11的上部设置有两个，在磨边机11的下部同样设置有两个，在电机1的动力输出轴的端部固定设置有磨轮2；调整装置3由横向支撑板4、竖向支撑板5、铰接转轴6、气缸7、定位螺栓8、活动轴9、紧固螺母10、加强板12组成，横向支撑板4设置有两块，一块固定设置在电机1的下部，另一块设置在气缸7的下部，与并气缸7固定连接，在两块横向支撑板的之间的左侧位置设置有竖向支撑板5，竖向支撑板5与上部的横向支撑板4通过铰接转轴6固定连接，在气缸7的右侧位置固定设置有定位螺栓8，定位螺栓8通过紧固螺母10固定，活动轴9设置在定位螺栓8的下部，并与下部的横向支撑板4固定连接；在电机1左右两侧的位置设置有加强板12，玻璃13放置在磨边机11的中间位置。

所述调整装置3的竖向支撑板5与磨边机11的机体固定连接。

所述气缸7的一端与上横向支撑板4固定连接，另一端穿过下横向支撑板4与气源相连接。

所述磨轮2在磨边机11的右端呈左右前后对称设置。

所述电机1左右两侧设置的加强板12呈倾斜设置，加强板12的一端与电机1的机体固定链接，另一端与上横向支撑板4固定连接。

这种具有除膜功能的磨边机的使用过程为：将所需磨边的玻璃13放置在磨边机11中间位置，启动磨边机11的同时开启电机1，电机1带动磨轮2开始高速转动，这时磨边机11的送料装置使玻璃从左向右移动，此时磨边机11对玻璃13的进行打磨，当玻璃13移动到磨边机11的右端的时候，磨轮2对玻璃13上的LOW-E膜，进行除膜工作；当磨轮2工作一段时间后，由于磨轮2自身磨料的磨损，就会使磨轮2变细，这时就需要开启空气供气装置，同时将定位螺栓8上的紧固螺母10拧松，将压缩气体通入到气缸7中，此时气缸7就会把上横向支撑板4向上顶起，此时上横向支撑板4通过铰接转轴6的旋转作用，将上横向支撑板4向上推动，当把磨轮2调整到合适的位置时，把定位螺栓8通过紧固螺母10进行紧固定位，当磨轮2的位置调整到与玻璃13接触时，就可以进行下一批玻璃13的除膜作业；以上过程就是这种具有除膜功能的磨边机的使用过程。