1.一种滚刀淬火机床，其特征在于：包括底座(1)和与底座(1)并排的高频淬火机(6)，底座(1)上设置有工作台(7)，工作台(7)上设置有两个首尾顶尖(10)，底座(1)侧面设置有支架(2)，支架(2)顶端内侧设置有若干导向棒(13)，高频淬火机(6)上设置有高频加热管(11)，高频加热管(11)延伸至导向棒(13)下方侧面。
2.根据权利要求1所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：工作台(7)上设置有导轨(8)，导轨(8)上设置有滑块，通过丝杆(9)控制滑块运动，控制器(4)对电机(3)进行控制，控制丝杆(9)转动。
3.根据权利要求2所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：首尾顶尖(10)底部安装于工作台滑块上，滑块上设置有导槽，首尾顶尖(10)通过导槽前后运动或固定在滑块上，两个所述的首尾顶尖(10)在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：所述的支架(2)上设置有冷却水管(12)，冷却水管(12)出水口设置于高频加热管(11)端部上方。
5.根据权利要求4所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：工作台(7)下部设置有接水槽(5)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：导向棒(13)包括导向口(131)、导向轴(132)和导向板(133)，导向轴(132)一端通过导向板(133)与支架(2)连接，另一端设置有导向口(131)。
7.根据权利要求6所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：导向板(133)上设置有槽，导向轴(132)通过槽在导向板(133)水平面移动。
8.根据权利要求6所述的一种滚刀淬火机床，其特征在于：滚刀淬火机床外部设置有护罩。
9.一种滚刀淬火机床的淬火方法，步骤如下：
A、调整两个首尾顶尖(10)间距，将滚刀中心轴两端卡在首尾顶尖(10)之间，锁紧首尾顶尖(10)；
B、调整安装合适尺寸的导向棒(13)，安装于支架(2)上，调整导向棒(13)的导向板(133)角度，导向轴(132)在导向板(133)位置，将滚刀刀刃卡于导向口(131)卡口内；
C、调整高频加热管(11)位置，使高频加热管(11)端部对于滚刀刀口侧面；
D、控制器(4)对电机(3)进行控制，控制丝杆(9)转动将滑块滑动，使得滚刀处于端部；
E、启动高频淬火机(6)，加热高频加热管(11)，当高频加热管(11)达到所需温度，控制电机(3)驱动滑块，整个滚刀沿水平方向运动，并自身发生旋转，高频加热管(11)对刀口持续进行加热；控制运动速度，保证加热时间，当加热完成，此时完成刀片一面淬火；
F、取下滚刀将滚刀首尾翻转，重复A-E步骤，完成一片刀片淬火；
G、重复A-F，对其余刀片进行淬火。
10.根据权利要求9所述的一种滚刀淬火机床的淬火方法，其特征在于：导向棒(13)至少为两个，两个导向棒(13)之间形成角度与滚刀弧度相同。