一种具有降温防尘功能的玻璃磨边机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有降温防尘功能的玻璃磨边机。

背景技术：

在玻璃切割之后需要对切断面进行打磨，打磨质量会直接影响到玻璃的成型质量，目前的打磨设备均是通过打磨轮对玻璃的边进行打磨，但是打磨轮在进行打磨工作时，会产生大量人量，传统的打磨方式没有很好的降温方式，导致打磨轮的温度持续升高，不仅影响到了玻璃打磨的质量，而且很大程度上降低了打磨轮的工作质量和使用寿命，打磨轮在进行打磨工作时，会产生大量的热量、碎屑和灰尘，传统的打磨设备对热量、碎屑和灰尘没有很好的处理方式，导致打磨车间的环境质量在很大程度上受到影响，严重影响了操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降温防尘功能的玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温防尘功能的玻璃磨边机，包括壳体，所述壳体内腔依次分为打磨室、冷却室和过滤室，冷却室内腔的上下两端均设有冷却仓，所述冷却仓的上端两侧均设有轴承，对应的轴承之间贯穿设有转动轴，所述转动轴的中部套接有打磨轮，且打磨轮的一端位于打磨室，打磨室内腔顶端和底端的外侧均固定设有高压喷头，所述打磨轮的另一端位于冷却仓的凹槽中，且凹槽的侧壁中开设有冷却通道，所述壳体的底端依次设有高压气泵和换热器，高压气泵的输入端通过管道连接换热器，且高压气泵的输出端通过管道分别连接冷却通道的进气口，所述冷却通道的出气口通过管道分别连接高压喷头；

冷却室的内腔中部设有吸尘孔，且吸尘孔两端均贯穿冷却室，所述吸尘孔的一端延伸至打磨室内侧的中部，且吸尘孔的另一端延伸至过滤室内侧的中部，过滤室的外侧壁通过管道连接有负压泵，所述壳体的侧壁上端设有开关，且高压气泵、换热器和负压泵均电性连接开关。

优选的，所述过滤室的内腔中活动安装有过滤层，且过滤层不少于一个。

优选的，所述高压喷头具有不少于一种的倾斜角度，且高压喷头沿打磨轮呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷却仓的设置，使打磨轮在工作过程的产生的热量得到很好缓解，一定程度上提高打磨轮的使用寿命和玻璃磨边的效率，通过高压喷头的作用，使经过冷却通道的冷气在对打磨轮进行初次降温后，对打磨轮的打磨位置进行吹扫，不仅能够使打磨位置产生的热量、灰尘和碎屑得到很好的处理，而且进一步使打磨轮的温度实现降低，本实用新型能够提高打磨轮的使用寿命和工作质量，提高玻璃磨边的质量，给操作人员提供较好的工作环境，防止操作人员的身体受到影响，而且能够实现对热量、灰尘和碎屑进行很好的处理，一定程度上保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却仓结构示意图。

图中：1壳体、11开关、2打磨轮、21转动轴、22轴承、3冷却仓、31高压气泵、32换热器、4冷却通道、5高压喷头、6负压泵、7吸尘孔、8过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降温防尘功能的玻璃磨边机，包括壳体1，所述壳体1内腔依次分为打磨室、冷却室和过滤室，冷却室内腔的上下两端均设有冷却仓3，冷却仓3的一端开设有凹槽，打磨轮2的一端位于凹槽中，使打磨轮2在进行打磨后，在冷却仓3的凹槽中实现降温，使打磨轮2的使用寿命和工作质量得到提高，保证了玻璃磨边过程的正常进行，所述冷却仓3的上端两侧均设有轴承22，对应的轴承22之间贯穿设有转动轴21，所述转动轴21的中部套接有打磨轮2，且打磨轮2的一端位于打磨室，打磨室内腔顶端和底端的外侧均固定设有高压喷头5，所述高压喷头5具有不少于一种的倾斜角度，且高压喷头5沿打磨轮2呈对称设置，通过高压喷头5的作用，冷却通道4中的冷气经高压喷头5喷出，能够对打磨轮2的打磨位置进行吹扫，使打磨轮2打磨过程中产生的热量、灰尘和碎屑得到很好的收集和处理，进一步的实现了打磨轮2温度的降低，进一步的提高打磨轮2的工作质量，提高了打磨轮2的使用寿命。

所述打磨轮2的另一端位于冷却仓3的凹槽中，且凹槽的侧壁中开设有冷却通道4，所述壳体1的底端依次设有高压气泵31和换热器32，高压气泵31的输入端通过管道连接换热器32，且高压气泵31的输出端通过管道分别连接冷却通道4的进气口，通过换热器32和高压气泵31的配合作用，能够产生高压的冷气，为打磨轮2的冷却和玻璃磨边过程的有效进行提供保障，冷却仓3采用导热性好的材料制成，使冷却仓3的凹槽与打磨轮2实现有效的热交换，所述冷却通道4的出气口通过管道分别连接高压喷头5。

冷却室的内腔中部设有吸尘孔7，且吸尘孔7两端均贯穿冷却室，所述吸尘孔7的一端延伸至打磨室内侧的中部，且吸尘孔7的另一端延伸至过滤室内侧的中部，过滤室的外侧壁通过管道连接有负压泵6，所述过滤室的内腔中活动安装有过滤层8，且过滤层8不少于一个，通过过滤层8实现对灰尘和杂质的过滤和清除，并且通过活动连接的方式，使过滤层8实现便捷拆装，能够方便快捷处理过滤层8上的杂质和灰尘，所述壳体1的侧壁上端设有开关11，且高压气泵31、换热器32和负压泵6均电性连接开关11，总的来说，本实用新型结构合理，功能性强，有效的对玻璃磨边过程中产生的热量进行疏导，给操作人员提供更高质量的操作环境，很大程度上提高了玻璃磨边的效率和质量，并且能够提升打磨轮2的使用寿命，降低生产成本，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。