本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种板材固定打磨装置。
背景技术：
三合板是最常见的一种胶合板，通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，结构简单，成本低廉，适用范围广泛。
三合板的生产过程中使用了大量的粘合剂对多层的木皮或者薄木板进行粘合，由于木皮毛糙和不齐整，导致板材表面的凹凸不平，需要补平后进行打磨，传统打磨采用人工处理，劳动强度高，而且工作效率低，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板材固定打磨装置，实现对板材表面的打磨，提升工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种板材固定打磨装置，包括：固定底板和两个限位块，所述两个限位块间隔设置在固定底板上，所述固定底板上方设置有导轨，所述导轨上设置有滑板，所述滑板底部设置有辊筒支撑架，所述辊筒支撑架上设置有带状砂皮、一个主动辊筒和两个被动辊筒，所述主动辊筒和两个被动辊筒分别设置在带状砂皮内侧，所述带状砂皮位于固定底板上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述两个被动辊筒对称设置在主动辊筒的下方，所述带状砂皮的底部与固定底板相平行。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨上方平行设置有丝杠传动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杠传动装置与滑板相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位块的截面为L形阶梯结构，所述限位块采用螺栓安装在固定底板上，所述固定底板上设置有与螺栓对应的螺纹孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种板材固定打磨装置，把板材放置在固定底板上，利用两侧的限位块进行固定，滑板在丝杠传动装置作用下滑动时，带动了带状砂皮的移动，转动中的带状砂皮对板材表面进行移动打磨，工作效率高，节省了大量人工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种板材固定打磨装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种板材固定打磨装置，包括：固定底板1和两个限位块11，所述两个限位块11间隔设置在固定底板1上，板材放置在两个限位块11之间进行限位，避免打磨时的松脱。所述限位块11的截面为L形阶梯结构，所述限位块11采用螺栓安装在固定底板1上，所述固定底板1上设置有与螺栓对应的螺纹孔，多个螺栓孔方便调节两个限位块11之间的间距，适应不同长度的板材。
所述固定底板1上方设置有导轨2，所述导轨2上设置有滑板4，所述滑板4底部设置有辊筒支撑架5，所述辊筒支撑架5上设置有带状砂皮6、一个主动辊筒7和两个被动辊筒8，所述主动辊筒7和两个被动辊筒8分别设置在带状砂皮6内侧，所述带状砂皮6位于固定底板1上方。主动辊筒7包括电机，可以旋转，从而带动被动辊筒8和带状砂皮6的运转，实现板材表面的打磨。
所述两个被动辊筒8对称设置在主动辊筒7的下方，组成三角形结构，所述带状砂皮6的底部与固定底板1相平行，工作面积大，提升了打磨工作效率和打磨效果。
所述导轨2上方平行设置有丝杠传动装置3，所述丝杠传动装置3与滑板4相连接。滑板4在丝杠传动装置3的作用下进行滑动，使得带状砂皮6在板材上移动打磨，可以来回反复打磨，提升打磨效果，操作灵活。
综上所述，本实用新型指出的一种板材固定打磨装置，对板材进行打磨，操作方便，打磨的效果好，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。