一种硬质合金刀具磨边装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨边装置，尤其涉及一种硬质合金刀具磨边装置。

背景技术：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。

现有技术中的硬质合金刀具磨边装置存在磨边效果差、工作效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种能提高磨边效果、工作效率高、操作简单的硬质合金刀具磨边装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中的硬质合金刀具磨边装置存在磨边效果差、工作效率低、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高磨边效果、工作效率高、操作简单的硬质合金刀具磨边装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种硬质合金刀具磨边装置，包括有工作台、左支架、滑轨I、气缸I、电机I、气缸II、打磨片、滑块I、电机II和夹持装置，工作台上从左至右依次设置有左支架、滑轨I和气缸I，左支架上设有电机I和气缸II，气缸II位于电机I下方，电机I和气缸II均与左支架右侧铰接连接，气缸II的伸缩杆与电机I底部铰接连接，电机I右端设置有打磨片，滑轨I上设有滑块I，滑块I上连接有电机II，气缸I的伸缩杆与电机II右端连接，电机II上安装有夹持装置，夹持装置包括有电动绕线轮、拉线、楔形块、滑轨II、滑块II、固定板、弹簧I和夹板，夹持装置前方对称设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，夹持装置上对称设有楔形块，楔形块右端对称设有滑轨II，滑轨II上设有滑块II，滑块II右端安装有固定板，固定板右端连接有弹簧I，弹簧I另一端连接有夹板，滑块II与滑轨II顶部之间连接有弹簧II。

优选地，还包括有放置柜，工作台内前侧设置有放置柜。

优选地，还包括有放置盘，电机II上方设有放置盘，放置盘位于夹持装置的正下方。

工作原理：当要使用本装置对硬质合金刀具进行磨边时，先把刀具放置在两个夹板之间，再控制两侧电动绕线轮收拉线，电动绕线轮收拉线拉动滑块II在滑轨II上向下移动，弹簧II被拉伸，固定板、弹簧I和夹板随之向下移动，当固定板、弹簧I和夹板向下移动时，夹板就能够将刀具夹紧，夹紧后控制电动绕线轮停止收拉线。再启动气缸I伸长，气缸I伸长推动滑块I在滑轨I上向左滑动，电机II、夹持装置和刀具随之向左移动，当夹持装置向左移动到适当位置时，控制气缸I停止伸长，再控制气缸II伸长或缩短，气缸II伸长或缩短带动电机I和打磨片向上或向下摆动，当打磨片向上或向下摆动到与刀具接触时，控制气缸II停止伸长或缩短，然后同时启动电机I和电机II转动，电机I转动带动打磨片转动，电机II转动带动夹持装置和刀具转动，打磨片就能对刀具进行全面磨边。当对刀具进行磨边好后，关闭电机I和电机II，再控制气缸I缩短，当气缸I缩短到初始位置时，打磨片将不再与刀具接触，控制气缸I停止缩短。然后控制电动绕线轮放拉线，在弹簧II弹力的作用下，拉动滑块II在滑轨II上向上移动，固定板、弹簧I和夹板随之向上移动，夹板不再将刀具夹紧，人工就能将磨边好后的刀具取下。当要对其他需要进行打磨的刀具进行磨边时，再重复以上操作即可。

因为还包括放置柜，工作台内前侧设置有放置柜，人们可以将磨边好的刀具放置在放置柜内，以便于保存。

因为还包括放置盘，电机II上方设有放置盘，放置盘位于夹持装置的正下方，在刀具进行磨边时，对刀具磨边的刀具屑可以落在放置盘内，防止刀具屑落在工作台上污染工作环境。

(3)有益效果

本实用新型达到了能提高磨边效果、工作效率高、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的夹持装置主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-左支架，3-滑轨I，4-气缸I，5-电机I，6-气缸II，7-打磨片，8-滑块I，9-电机II，10-夹持装置，101-电动绕线轮，102-拉线，103-楔形块，104-滑轨II，105-滑块II，106-固定板，107-弹簧I，108-夹板，109-弹簧II，11-放置柜，12-放置盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种硬质合金刀具磨边装置，如图1-4所示，包括有工作台1、左支架2、滑轨I 3、气缸I 4、电机I 5、气缸II 6、打磨片7、滑块I 8、电机II 9和夹持装置10，工作台1上从左至右依次设置有左支架2、滑轨I 3和气缸I 4，左支架2上设有电机I 5和气缸II 6，气缸II 6位于电机I 5下方，电机I 5和气缸II6均与左支架2右侧铰接连接，气缸II 6的伸缩杆与电机I 5底部铰接连接，电机I 5右端设置有打磨片7，滑轨I 3上设有滑块I 8，滑块I 8上连接有电机II9，气缸I 4的伸缩杆与电机II 9右端连接，电机II 9上安装有夹持装置10，夹持装置10包括有电动绕线轮101、拉线102、楔形块103、滑轨II 104、滑块II105、固定板106、弹簧I 107和夹板108，夹持装置10前方对称设有电动绕线轮101，电动绕线轮101上绕有拉线102，夹持装置10上对称设有楔形块103，楔形块103右端对称设有滑轨II 104，滑轨II 104上设有滑块II 105，滑块II 105右端安装有固定板106，固定板106右端连接有弹簧I 107，弹簧I 107另一端连接有夹板108，滑块II 105与滑轨II 104顶部之间连接有弹簧II 109。

还包括有放置柜11，工作台1内前侧设置有放置柜11。

还包括有放置盘12，电机II 9上方设有放置盘12，放置盘12位于夹持装置10的正下方。

工作原理：当要使用本装置对硬质合金刀具进行磨边时，先把刀具放置在两个夹板108之间，再控制两侧电动绕线轮101收拉线102，电动绕线轮101收拉线102拉动滑块II 105在滑轨II 104上向下移动，弹簧II 109被拉伸，固定板106、弹簧I 107和夹板108随之向下移动，当固定板106、弹簧I 107和夹板108向下移动时，夹板108就能够将刀具夹紧，夹紧后控制电动绕线轮101停止收拉线102。再启动气缸I 4伸长，气缸I 4伸长推动滑块I 8在滑轨I 3上向左滑动，电机II 9、夹持装置10和刀具随之向左移动，当夹持装置10向左移动到适当位置时，控制气缸I 4停止伸长，再控制气缸II 6伸长或缩短，气缸II 6伸长或缩短带动电机I 5和打磨片7向上或向下摆动，当打磨片7向上或向下摆动到与刀具接触时，控制气缸II 6停止伸长或缩短，然后同时启动电机I 5和电机II 9转动，电机I 5转动带动打磨片7转动，电机II 9转动带动夹持装置10和刀具转动，打磨片7就能对刀具进行全面磨边。当对刀具进行磨边好后，关闭电机I 5和电机II 9，再控制气缸I 4缩短，当气缸I 4缩短到初始位置时，打磨片7将不再与刀具接触，控制气缸I 4停止缩短。然后控制电动绕线轮101放拉线102，在弹簧II 109弹力的作用下，拉动滑块II 105在滑轨II 104上向上移动，固定板106、弹簧I 107和夹板108随之向上移动，夹板108不再将刀具夹紧，人工就能将磨边好后的刀具取下。当要对其他需要进行打磨的刀具进行磨边时，再重复以上操作即可。

因为还包括放置柜11，工作台1内前侧设置有放置柜11，人们可以将磨边好的刀具放置在放置柜11内，以便于保存。

因为还包括放置盘12，电机II 9上方设有放置盘12，放置盘12位于夹持装置10的正下方，在刀具进行磨边时，对刀具磨边的刀具屑可以落在放置盘12内，防止刀具屑落在工作台1上污染工作环境。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。