本实用新型涉及一种磨床夹具，尤其涉及一种由气缸控制的磨床夹具。
背景技术：
在汽车半轴的磨床加工过程中，传统是直接由磨床两端的夹持部将半轴两端夹紧，在磨床磨片转动的过程中带动半轴进行旋转，但磨床的夹持部的夹紧不能做到绝对的安全，存在半轴在磨片的作用力的影响下将半轴弹出，影响安全生产，造成生产事故，因此必须想方设法对半轴进行一种防护措施，即在不影响半轴加工的过程中防止其弹出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作简便，结构简单，自动化程度高的磨床防护夹具。
为实现上述目的，本实用新型的有益效果在于：一种磨床夹具，包括上夹齿和下夹齿，所述上夹齿和下夹齿均包括左、右夹片，上夹齿的左、右夹片另一的固定在磨床上或夹具底座上，所述下夹齿的左、右夹片的中部分别活动式的铆接在上夹齿的左、右夹片内侧中部，所述下夹齿的左、右夹片的末端通过一横杆进行连接。
优选的，所述磨床夹具还包括一气缸，横杆与气缸伸缩臂成90°活动式连接。
优选的，所述磨床夹具还包括控制系统，所述气缸由控制系统控制其伸缩。
优选的，所述上夹齿的左、右夹片上分别设有搁置工件的虎口。
优选的，所述下夹齿的左、右夹片之间的横向距离为5~20cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在磨床上设置一防护夹具，消除安全生产隐患，且该夹具结构简单，操作方便，对磨床工作没任何影响，符合安全生产的要求。
附图说明
图1、本实用新型所述磨床夹具的结构简图
图中：1夹具底座，2上夹齿，3下夹齿，4虎口，5横杆，6气缸，61气缸伸缩臂。
具体实施方式
为了进一步的阐述本实用新型的技术方案，现结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
本实用新型提供了一种磨床夹具，如图1所示，包括上夹齿2和下夹齿3，所述上夹齿2和下夹齿3均包括左、右夹片，上夹齿2的左、右夹片另一端固定在夹具底座1上，所述下夹齿3的左、右夹片的中部分别活动式的铆接在上夹齿2的左、右夹片内侧中部，所述下夹齿3的左、右夹片的末端通过一横杆5进行连接。
其中上夹齿2的左、右夹片为矩形结构，其垂直的固定在夹具底座1上，上夹齿2的左、右夹片的上部前段设有虎口4，虎口4用于搁置工件。
下夹齿3的左、右夹片为L型结构，其中部活动式的铆接在上夹齿2的左、右夹片内侧中部，当下夹齿3合紧后，此时工件被上夹齿2和下夹齿3咬合，注意此时上夹齿2和下夹齿3只是能限制工件横向运动，而不是将工件夹牢，工件在上夹齿2和下夹齿3夹合后还能进行旋转。
所述磨床夹具还包括一气缸6，横杆5与气缸6的伸缩臂成90°活动式连接，其中气缸6的本体固定在磨床上，气缸伸缩臂61控制着夹具上夹齿2和下夹齿3的夹合与开启。
为了方便控制，所述磨床夹具还包括控制系统，所述气缸6由控制系统控制其伸缩，工人在工作时，只需按下控制系统的按钮便能通过控制气缸6来控制夹具的夹合与开启。
为了提高磨床夹具的防护性能，所述下夹齿2的左、右夹片之间的横向距离为5~20cm。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。