一种合金带抛光除尘装置的制作方法

本实用新型属于合金加工领域，尤其涉及一种合金带抛光除尘装置。

背景技术：

抛光工艺是合金产品所需的生产工艺。通过抛光处理，可以消除由于轧制或其他原因造成带材表面质量缺陷，比如消除带材表面的夹杂物、凹坑、花纹等各种缺陷，为获得高质量的成品表面创造条件。先进、可靠、成熟的修磨抛光工艺是提高合金带卷产品的表面质量和后续冲压工艺以及表面涂层工艺的重要环节,合金压铸件进行打磨时大都采用手动打磨机纯手工打磨，因此在打磨时打磨台会产生大量的粉末满天飞，严重危害了工作人员的安全呼吸，同时对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种合金带抛光除尘装置，本装置将抛光机构与清洗除尘机构设计于一体，使得合金粉尘直接被吸收，经过双重负压除尘过程，采用直吸与水幕吸收同时进行，保障了合金除尘的效果。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种合金带抛光除尘装置，包括依次排布的第一定位辊、旋转抛光机构、清洗除尘机构、干燥机构、第二定位辊；

旋转抛光机构，其包括设于合金带左、右两侧的抛光盘，所述抛光盘呈中空的圆形漏斗结构，所述抛光盘通过皮带与电机输出轴同步转动，所述抛光盘的中空部分连有吸尘管道；

清洗除尘机构，其包括清洗除尘箱，所述清洗除尘箱内顶部设有多排高压清洗喷头，底部设有排污口，前、后端面上设有供所述合金带穿过的前入口与后出口，以及侧壁上安装有负压管道，所述高压清洗喷头的入水端通过入水管道与储水箱相连，所述入水管道上设有抽水泵，所述排污口通过排污管道与所述储水箱相连；

所述吸尘管道、负压管道通过三通接头与负压机入风端相连；

干燥机构，其包括干燥筒、以及与所述干燥筒相连通的热风管道和排水管道，所述干燥筒前端设有风干入口，所述干燥筒后端卡设有与所述合金带相匹配贴合的密封垫，所述热风管道与热风机相连，所述排水管道与排水桶相连。

进一步的，所述清洗除尘箱的后出口卡设有与所述合金带外表面匹配对应的刮水板。

进一步的，所述第一定位辊有两个辊轴，辊轴之间的距离可以调节。

进一步的，所述第二定位辊有两个辊轴，辊轴之间的距离可以调节。

进一步的，所述第一定位辊、旋转抛光机构、清洗除尘机构、干燥机构、第二定位辊在同一水平线上。

进一步的，所述储水箱中设有过滤层。

本实用新型的优点和积极效果是：

本装置将抛光机构与清洗除尘机构设计于一体，使得合金粉尘直接被吸收，经过双重负压除尘过程，采用直吸与水幕吸收同时进行，保障了合金除尘的效果，避免合金粉尘直接接触外界，大大降低了对工人身体健康的危害，同时可保证线材表面的清洁度与干燥度，从而确保抛光除尘工艺的质量。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图。

图中：1.第一定位辊、2.第二定位辊、3.合金带、4.抛光盘、5.皮带、6.电机、7.吸尘管道、8.清洗除尘箱、9.高压清洗喷头、10.排污口、11.前入口、12.后出口、13.负压管道、14.入水管道、15.储水箱、16.抽水泵、17.排污管道、18.三通接头、19.负压机、20.干燥筒、21.热风管道、22.排水管道、23.风干入口、24.密封垫、25.热风机、26.排水桶。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型俯视图，下面就结合图1和图2来具体说明本实用新型。

如图1-2所示，一种合金带抛光除尘装置，包括依次排布的第一定位辊1、旋转抛光机构、清洗除尘机构、干燥机构、第二定位辊2；

旋转抛光机构，其包括设于合金带3左、右两侧的抛光盘4，所述抛光盘4呈中空的圆形漏斗结构，所述抛光盘4通过皮带5与电机6输出轴同步转动，所述抛光盘4的中空部分连有吸尘管道7；

清洗除尘机构，其包括清洗除尘箱8，所述清洗除尘箱8内顶部设有多排高压清洗喷头9，底部设有排污口10，前、后端面上设有供所述合金带3穿过的前入口11与后出口12，以及侧壁上安装有负压管道13，所述高压清洗喷头9的入水端通过入水管道14与储水箱15相连，所述入水管道14上设有抽水泵16，所述排污口10通过排污管道17与所述储水箱15相连，所述吸尘管道7、负压管道13通过三通接头18与负压机19入风端相连；

干燥机构，其包括干燥筒20、以及与所述干燥筒20相连通的热风管道21和排水管道22，所述干燥筒20前端设有风干入口23，所述干燥筒20后端卡设有与所述合金带3相匹配贴合的密封垫24，所述热风管道21与热风机25相连，所述排水管道22与排水桶26相连。

进一步的，所述清洗除尘箱8的后出口12卡设有与所述合金带3外表面匹配对应的刮水板。

进一步的，所述第一定位辊1有两个辊轴，辊轴之间的距离可以调节。

进一步的，所述第二定位辊2有两个辊轴，辊轴之间的距离可以调节。

进一步的，所述第一定位辊1、旋转抛光机构、清洗除尘机构、干燥机构、第二定位辊2在同一水平线上。

进一步的，所述储水箱15中设有过滤层。

实际工作中，合金带3经第一定位辊1进入该装置，首先通过抛光盘4进行抛光，抛光过程中部分粉末通过吸尘管道7被吸走，抛光后通过清洗除尘箱8，负压管道13可使清洗除尘箱8内处于负压状态，粉末可再一次被吸走，入水管道14通过高压清洗喷头9向清洗除尘箱8内喷水，水又可通过排污管道17进入储水箱15中，清洗除尘后通过干燥筒20进行干燥，最后通过第二定位辊2被推出。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。