一种耐火高炉出铁用撇渣器的制作方法

本实用新型涉及一种撇渣器，特别涉及一种耐火高炉出铁用撇渣器。

背景技术：

随着现代科学技术和信息技术的高速发展，钢铁在全球范围内的需求量日益增加，因此对钢铁质量的要求也越来越高，众所周知，目前在炼铁生产中，用来分离钢铁和废渣的装置是撇渣器，撇渣器是利用从高炉内流出的渣铁密度不同来达到分离的作用，以往的撇渣器当大部分的渣经过撇渣器后被分离出去并流入渣罐中，但仍有小部分的铁渣未被有效分离出去而流入铁水罐中，造成钢铁中杂质含量超标，而且目前的撇渣器一般设置在空旷的地面上，当进行渣铁分离时，近处温度极高，对工人师傅的身体造成损害，并且由于铁水流动性差，导致出铁时间过长和铁水温度下降，使撇渣器出现憋铁的情况，对工厂的经济效益带来损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐火高炉出铁用撇渣器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耐火高炉出铁用撇渣器，包括保温箱和进铁管道，所述进铁管道的一侧设置有主铁沟，所述主铁沟上设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有第一砂坝，所述第一砂坝的另一侧设置有第一挡渣板，所述第一挡渣板的另一侧设置有第一过道眼，所述主铁沟的顶部设置有固定架，所述主铁沟的底部设置有输送管道，所述输送管道的一侧设置有第二砂坝，所述第二砂坝的另一侧设置有砂闸，所述砂闸的另一侧设置有第二挡渣板，所述第二挡渣板的另一侧设置有第二过道眼，所述第二过道眼的另一侧设置有支铁沟。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱的顶部设置有箱门，所述箱门上设置有门把锁，所述保温箱的一侧设置有支铁沟，所述保温箱的底部设置有滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示器，所述显示器的一侧设置有点火开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的底部设置有氧气罐，所述蓄电池的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有报警器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主铁沟、第一砂坝、第一挡渣板、第一过道眼和保温箱均由耐火材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与蓄电池、氧气罐、温度传感器和报警器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的过滤网和输送管道实现第一次铁渣和铁水的初步分离，并且设置的第一砂坝和第二砂坝可以进一步分离铁渣，提高撇渣器的工作效率，另外在撇渣器外部设置的保温箱可以有效确保撇渣器的温度下降变慢，保温箱内部设置的氧气罐可以在出现憋铁的情况时对凝固的铁水加热，确保高炉出铁的顺利进行，避免工厂的经济损失，通过设置的控制面板可以监控撇渣器的内部温度，防止憋铁情况的出现，而且设置的保温箱不仅可以保温，还可以增加工人师傅工作的安全性，在保温箱底部设置的滑轮可以使撇渣器的移动更方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图中：1、进铁管道；2、主铁沟；3、过滤网；4、第一砂坝；5、第一挡渣板；6、第一过道眼；7、固定架；8、输送管道；9、第二砂坝；10、砂闸；11、第二挡渣板；12、第二过道眼；13、支铁沟；14、保温箱；15、箱门；16、门把锁；17、滑轮；18、控制面板；19、显示器；20、点火开关；21、蓄电池；22、氧气罐；23、温度传感器；24、报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种耐火高炉出铁用撇渣器，包括保温箱14和进铁管道1，进铁管道1的一侧设置有主铁沟2，主铁沟2上设置有过滤网3，过滤网3的一侧设置有第一砂坝4，第一砂坝4的另一侧设置有第一挡渣板5，第一挡渣板5的另一侧设置有第一过道眼6，主铁沟2的顶部设置有固定架7，主铁沟2的底部设置有输送管道8，输送管道8的一侧设置有第二砂坝9，第二砂坝9的另一侧设置有砂闸10，砂闸10的另一侧设置有第二挡渣板11，第二挡渣板11的另一侧设置有第二过道眼12，第二过道眼12的另一侧设置有支铁沟13。

保温箱14的顶部设置有箱门15，箱门15上设置有门把锁16，保温箱14的一侧设置有支铁沟13，保温箱14的底部设置有滑轮17，有利于撇渣器的移动。

保温箱14上设置有控制面板18，控制面板18上设置有显示器19，显示器19的一侧设置有点火开关20，便于监控保温箱的内部温度情况。

控制面板18的内部设置有蓄电池21，蓄电池21的底部设置有氧气罐22，蓄电池21的一侧设置有温度传感器23，温度传感器23的一侧设置有报警器24，避免撇渣器憋铁，造成经济损失。

主铁沟2、第一砂坝4、第一挡渣板5、第一过道眼6和保温箱14均由耐火材料制作而成，使撇渣器更具耐火性。

控制面板18与蓄电池21、氧气罐22、温度传感器23和报警器24电性连接，通过电性连接使其各个部件联接更加稳定。

具体的，使用方法和目前市面上的撇渣器基本一致，使用时将撇渣器移动到高炉附近，将进铁管道1接好高炉的出铁管，当铁水流入主铁沟2通过过滤网3实现铁水的初步分离，然后铁水再通过第一砂坝4、第一挡渣板5、第一过道眼6进一步分离，紧接着铁水汇聚并通过第二砂坝9、砂闸10、第二挡渣板11、第二过道眼12再一次分离铁水和铁渣，而且撇渣器在工作过程中，工人师傅要密切关注控制面板18，以免保温箱14温度过低发生憋铁情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。