本实用新型涉及箔材技术领域，尤其是一种铜箔在线退火机组的张力稳定装置。
背景技术：
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铜箔在线退火机组中，退火炉是机组的核心单体。当采用马弗炉形式的退火炉时，确保炉内铜箔持续稳定的低应力状态是保证铜箔退火质量的关键因素之一。在实际生产中，主要是通过控制开卷机和卷取机的传动电机输出转矩的方式，进而稳定退火炉内铜箔的张力。其对电机的控制精度要求高；且开卷机和卷取机与退火炉的入口和出口距离较远时，铜箔开卷机段与退火炉入口段张力差值和卷取机与退火炉出口段张力差值均较大。因而此种方法对退火炉内铜箔的张力值控制精度较低。
技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铜箔在线退火机组的张力稳定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
一种铜箔在线退火机组的张力稳定装置，包括机架，机架上设有前偏导辊、后偏导辊和张力稳定装置，张力稳定装置包括平衡辊、旋转梁、转轴和配重块，所述旋转梁通过转轴固定在机架上，所述旋转梁的两端分别设有平衡辊和配重块。
所述平衡辊的重量大于配重块的重量。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
本实用新型所述的一种铜箔在线退火机组的张力稳定装置，结构简洁紧凑，通过设置配重块的不同重量和位置便可得到不同的铜箔张力，其对铜箔退火炉内的张力控制直接、稳定且精度较高，极大的减少了因铜箔在退火炉内张力不稳而引起的产品质量问题。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—前偏导辊；2—平衡辊；3—旋转梁；4—转轴；5—配重块；6—机架；7—后偏导辊；8—铜箔；
具体实施方式：
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图所述的一种铜箔在线退火机组的张力稳定装置，包括机架6，机架6上设有前偏导辊1、后偏导辊7和张力稳定装置，张力稳定装置包括平衡辊2、旋转梁3、转轴4和配重块5，所述旋转梁3通过转轴4固定在机架6上，所述旋转梁3的两端分别设有平衡辊2和配重块5。
所述平衡辊2的重量大于配重块5的重量。
将本实用新型安装于退火炉入口及出口处，铜箔8依次通过前偏导辊1、平衡辊2、后偏导辊7，所述前偏导辊1为距离退火炉入口或出口最近的一根辊，旋转梁3可绕转轴4旋转，平衡辊2与配重块5分置于旋转梁3两端，平衡辊2拖住铜箔8并自然下垂，平衡辊2对转轴4产生逆时针的转矩，大小为M1；配重块5对转轴4产生顺时针的转矩，大小为M2；铜箔8拉力为F，其对转轴4的力臂为L，所以铜箔8拉力对转轴4产生的顺时针的转矩大小为FL，铜箔8的拉力就是铜箔炉内张力，与平衡辊2、配重块5之间的关系可用一条力矩平衡方程式进行表示，其中通过设计保证M1＞M2 ，
M1=M2+FL。
设置配重块5重量后，根据力矩平衡原理可计算出铜箔8对平衡辊2的拉力，在机组运行过程中，铜箔8线速度会有少许波动，因而平衡辊2拖住铜箔8会在垂直位置方向上有轻微的上下浮动，但只有保证配重块5重量不变，由力矩平衡方程确定的铜箔8所受的拉力就不会变化，从而稳定了退火炉炉内铜箔的张力。
此张力稳定装置结构简洁紧凑，通过设置配重块的不同重量和位置便可得到不同的铜箔张力。其对铜箔退火炉内的张力控制直接、稳定且精度较高，极大的减少了因铜箔在退火炉内张力不稳而引起的产品质量问题。
以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。