本实用新型涉及一种机械加工用工装，具体是指一种压力机离合器密封内隔套精磨外圆用工装。
背景技术：
目前部分压力机离合器密封装置内隔套外圆表面粗糙度要求很高，目前采用的手段是在车床车好后然后抛光，一是表面粗糙度很难达到要求，二是夹紧力容易造成内隔套外圆变形，造成密封环泄漏，难以封住气体，最终导致离合器无法正常工作。
技术实现要素：
为解决目前在进行内隔套精磨外圆过程中所存在的技术问题，本实用新型提供能够确保外圆不变形、研磨前迅速定心的工装。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种压力机离合器密封内隔套精磨外圆用工装，其特征在于：包括左压盖及右压盖，所述的左压盖与右压盖皆包括盖体及与盖体一体成型的轴头，所述轴头与盖体同轴设置，所述盖体外径小于内隔套外径，盖体外径大于内隔套的内径，所述轴头外径与内隔套的内径一致；在右压盖盖体上设有贯穿盖体与轴头的通孔，在左压盖的轴头上设有与右压盖上通孔同轴线设置的螺纹沉孔；还包括螺栓，当左右压盖的轴头位于内隔套内部后，左右压盖对内隔套形成夹持，螺栓穿过右压盖上通孔与左压盖上的螺纹沉孔配合对左右压盖及内隔套形成锁紧。
进一步的，所述右压盖上的通孔为两个，相应左压盖上的螺纹沉孔数量及螺栓数量分别为2个。
进一步的，所述左右压盖盖体边缘设有吊环固定孔。
进一步的，所述左右压盖的轴头端部皆设有倒角。
采用本实用新型提供的工装，研磨时能够迅速定中心，可保证隔套外圆表面粗糙度要求，并避免隔套因装夹造成的形变，有效控制离合器密封系统漏气现象，使离合器制动自如。
附图说明
附图1为该工装使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型提供的压力机离合器密封内隔套精磨外圆用工装作进一步说明。
如附图1所示，一种压力机离合器密封内隔套精磨外圆用工装，包括左压盖1及右压盖2，左压盖与右压盖皆包括盖体3及与盖体一体成型的轴头4，轴头4与盖体3同轴设置。
如附图1所示，轴头4的外径与内隔套5的内径一致，将左右压盖的轴头伸进内隔套5内部后对内隔套5形成夹持。
如附图1所示，在右压盖盖体上设有贯穿盖体与轴头的通孔6，在左压盖的轴头上设有与右压盖上通孔同轴线设置的螺纹沉孔7，还包括螺栓8，当左右压盖的轴头位于内隔套内部后，左右压盖对内隔套形成夹持，螺栓8穿过右压盖上通孔6与左压盖上的螺纹沉孔7配合对左右压盖及内隔套形成锁紧。
为防止研磨时，左右压盖的盖体对研磨造成妨碍，如附图1所示，左右压盖的盖体外径小于内隔套外径，盖体外径大于内隔套的内径。
在本实施例中，右压盖上的通孔为两个，相应左压盖上的螺纹沉孔数量及螺栓数量分别为2个。
为方便左右压盖的轴头伸进内隔套内部，如附图1所示，左右压盖的轴头端部皆设有倒角。
同时，为方便吊起该工装及内隔套，如附图1所示，在左右压盖盖体边缘设有吊环固定孔9，吊起时，将吊环10拧进吊环固定孔9内部，研磨时，拧下吊环10皆可。
研磨使，用顶尖顶住左右压盖盖体的中心孔，迅速定心，然后进行研磨即可，既可保证隔套外圆表面粗糙度要求，又能并避免隔套因装夹造成的形变，有效控制离合器密封系统漏气现象，使离合器制动自如。