本实用新型涉及应用于离心式缸套铸造设备的金属液体添加装置，属于缸套铸造设备技术领域。
背景技术：
缸套，是气缸套的简称，镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套现在大都采用离心铸造。离心铸造缸套时，需要将定量的金属液体添加进模体内，然后再利用离心力冷却成型。现有的金属液体添加设备结构复杂，造价高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低，能很精确地控制金属液体的添加量的应用于离心式缸套铸造设备的金属液体添加装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
应用于离心式缸套铸造设备的金属液体添加装置，包括设置在离心铸造设备上方的箱体，设有箱体内部的料斗，用于测量料斗重量的重力传感器，以及带动料斗转动的转动机构；所述箱体底部设有出液口，出液口位于离心铸造设备的上方；所述重力传感器固设于箱体顶部，料斗与重力传感器连接。
采用上述技术方案，可以非常方便、快速且定量地将料斗中的金属液体添加进离心铸造设备中，使得离心铸造出的缸套的精度高。
进一步的，为了能方便地将料斗中的金属液体倒出来，添加进离心铸造设备中，所述转动机构包括设于箱体内部的电机，与电机的电机轴常啮合的主动齿轮，设于料斗内的支撑轴，转动连接在支撑轴上的从动轮，以及连接主动轮和从动轮的传送带。
进一步的，在将料斗中的金属液体添加进铸造设备时，为了方便操作人员操作，所述箱体外侧设有与电机及重力传感器电性连接的控制屏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-箱体，11-出液口，2-料斗，3-重力传感器，4-转动机构，41-电机，42-主动齿轮，43-支撑轴，44-从动齿轮，45-传送带，5-控制屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示， 应用于离心式缸套铸造设备的金属液体添加装置，包括设置在离心铸造设备上方的箱体1，设有箱体1内部的料斗2，用于测量料斗2重量的重力传感器3，以及带动料斗2转动的转动机构4；所述箱体1底部设有出液口11，出液口11位于离心铸造设备的上方；所述重力传感器3固设于箱体1顶部，料斗2与重力传感器3连接。
所述转动机构4包括设于箱体1内部的电机41，与电机41的电机轴常啮合的主动齿轮42，设于料斗2内的支撑轴43，转动连接在支撑轴43上的从动轮44，以及连接主动轮42和从动轮44的传送带45。
所述箱体1外侧设有与电机41及重力传感器3电性连接的控制屏5。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。