一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机的制作方法

文档序号:12155216阅读:828来源:国知局
一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机的制作方法与工艺

本实用新型涉及到振动装置调整装置的安装领域,特涉及一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机。



背景技术:

振动装置是连铸机的重要设备之一,其安装精度直接影响到连铸的生产。调整装置是否安装到位直接影响振动装置的振幅与钢厂现场的调整精度,其安装形式直接影响振动装置的装配效率。所以必须保证调整装置的合理安装。传统的振动装置调整装置是利用零位销先将振动装置结晶器安装面找正调平,再利用定距块将调整装置焊牢在固定框架上。如图10至15所示,调整装置为焊接形式,总装安装调整好结晶器安装面后才能定位,定位前期工作量较大,焊后变形严重,调整装置安装精度随之变化,则会影响钢厂现场安装调整精度。

此种结构主要存在如下缺点:

1)利用零位销找正调平效率低下;

2)调整装置装配时定位后焊接影响其精度,且焊接空间小、难度大;

3)增加装配工作量。

如中国实用新型专利《结晶器振动装置》(申请号:200820059390.X)公开的结晶器振动装置,该装置未涉及结晶器调平的技术方案。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机。本实用新型将振动装置中调整装置进行优化改进,将调整装置由焊接方式改为螺栓连接及公差配合方式,固定框架增加螺纹安装孔的加工,与调整装置用螺钉连接,去除焊接工序,将与调整装置对应的定距块改为T型结构。本实用新型避免了焊接变形带来的精度偏差,亦可减少装配找正调平的工作量,提高安装效率。

本实用新型的技术方案是:一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机,包括结晶器安装面、活动框架、零位销和振动装置,其中振动装置包括调整装置、定距块、固定框架、螺钉,结晶器安装面设置在活动框架上,固定框架通过零位销与活动框架连接,其特征在于:所述的定距块整体外形为T型结构,包括T型头、T型尾,所述的调整装置包括连接头、调整轴、调整孔,其中调整孔为矩形,T型尾恰好卡入调整孔中。

根据如上所述的便于调整结晶器安装面水平度的连铸机,其特征在于:所述的固定框架上设置有与调整装置配合的安装面、配合孔以及连接螺纹孔。

根据如上所述的便于调整结晶器安装面水平度的连铸机,其特征在于:所述的调整装置整体安装在固定框架上的配合孔中。

本实用新型的有益效果是:降低了调整装置定位的难度,消除了焊接变形带来的安装精度的影响,减少了找正调平的工作量,使本装置具有易保证安装精度,易安装的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的E向结构示意图;

图3是本实用新型的I向放大结构示意图;

图4是本实用新型的A-A剖视结构示意图(去除调整装置及定距块);

图5是本实用新型的定距块主视图;

图6是本实用新型的定距块左透视;

图7是本实用新型的调整装置主视图;

图8是本实用新型的调整装置左视图;

图9是本实用新型的调整装置俯视图;

图10是本现有的定位块、调整装置和螺栓安装的结构示意图;

图11是本现有调整装置主视图;

图12是本现有调整装置左视图;

图13是本现有调整装置俯视图;

图14是本现有定位块主视图;

图15是本现有定位块左视图。

具体实施方式

附图标记说明:调整装置1、连接头11、调整轴12、调整孔13、定距块2、T型头21、T型尾22、固定框架3、螺钉4、结晶器安装面5、活动框架6、零位销7;定位块1a、调整装置2a、螺栓3a

以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。

如图1至图9所示,本实用新型的一种便于调整结晶器安装面水平度的连铸机包括结晶器安装面5、活动框架6、零位销7和振动装置,其中振动装置包括调整装置1、定距块2、固定框架3、螺钉4,结晶器安装面5设置在活动框架6上,固定框架3通过零位销7与活动框架6连接。

如图5和图6所示,本实用新型的定距块2整体外形为T型结构,包括T型头21、T型尾22,定距块2直接与调整装置1安装,替代传统U型结构的定距块及取消螺栓。

如图7、图8和图9所示,本实用新型的调整装置1包括连接头11、调整轴12、调整孔13,其中调整孔13为矩形,T型尾22恰好卡入调整孔13中,调整装置1整体安装在固定框架3上的配合孔中,其通过螺钉4与固定框架3上的连接螺纹孔对接安装。使本实用新型的调整装置1实现用轴孔配合及螺栓连接方式进行调节。该方式替代了传统的焊接形式,本实用新型的装置便于安装定位和进行结晶器安装面5水平度的调节。本实用新型的调整装置1更改结构后,定距块2相应改成T型结构,直接与调整装置1安装,替代传统U型结构的定距块及取消螺栓。

如图1、图4所示,本实用新型的固定框架3上设置有与调整装置1配合的安装面、配合孔以及连接螺纹孔,配合孔尺寸为直径高H7;连接螺纹孔为M10的孔,必须严格控制加工尺寸精度,加工定位尺寸误差最好不超过±0.1mm,以便保证后续装配精度。装配时直接利用零位销7安装定位,控制高度尺寸,此时活动框架6还可绕零位销7旋转,再利用调整装置1、固定框架3和定距块2调节安装距离,控制结晶器安装面5水平尺寸,从而达到控制结晶器安装面5的标高及平面度要求,这样可替代传统的利用板簧的安装来调整结晶器安装面5标高及平面度,克服了最后通过定位焊接调整装置1使结晶器安装面5的平面度发生改变的不足。

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