本实用新型涉及管料抛光技术领域，尤其涉及自行车行业的后上下叉异形管料的表面抛光。
背景技术：
就目前现有的异形管料抛光技术而言，大部分都是采用半机械和人工结合，尤其是对不规则的产品，操作复杂，且整个工作流程的自动化程度低，抛光出来的产品外观纹路和质量不稳定，生产效率极低。
技术实现要素：
针对现有的不足，本实用新型提供一种手执式抛光回转夹具，具有结构简单，并且对工件的长度与大小、磨削力的大小以及抛光时间可控，且使用安全方便。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种手执式抛光回转夹具，包括固定端和活动端，所述活动端和固定端分别设有套杆、轴心固定板、管料轴心、连接轴、六角螺丝、轴承、垫片和推力轴承；所述轴心固定板设有上孔和下孔；所述活动端套杆和固定端套杆分别穿过轴心固定板的下孔进行套接；所述活动端上端的轴心固定板上孔依次连接管料轴心、连接轴、六角螺丝、轴承、垫片和推力轴承；所述固定端轴心固定板上孔依次连接管料轴心、垫片、轴承、推力轴承和连接轴；所述固定端和活动端的管料轴心分别穿过轴心固定板上孔连接异型管料的两端。
作为本实用新型的进一步优选，所述固定端和活动端的管的料轴心形状根据异型管料两端的形状而改变，与异型管料的两端相吻合。
作为本实用新型的进一步优选，所述固定端和活动端上端两侧分别装有花型塑胶手柄。
作为本实用新型的进一步优选，所述活动端套杆和固定端套杆的材料选自铁或铝中的任意一种。
作为本实用新型的进一步优选，所述异型管料的材质选自铁或铝中的任意一种。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
（1）本实用新型的手执式抛光回转夹具结构简单，工件的磨削力的大小以及抛光时间可控，且使用安全方便；
（2）本实用新型的手执式抛光回转夹具可在3-5s 内完成抛光，抛光效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种手执式抛光回转夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
实施例1
参照图1，本实施例提供一种手执式抛光回转夹具，包括固定端10和活动端8，所述活动端8和固定端10分别设有套杆1和套杆12、轴心固定板11、管料轴心、连接轴13、六角螺丝4、轴承6、垫片5和推力轴承7；所述轴心固定板11设有上孔和下孔；所述活动端套杆1和固定端套杆12分别穿过轴心固定板11的下孔进行套接；所述活动端8上端的轴心固定板11上孔依次连接管料轴心2、连接轴13、六角螺丝4、轴承6、垫片5和推力轴承7；所述固定端轴心固定板11上孔依次连接管料轴心3、垫片5、轴承6、推力轴承7和连接轴13；所述固定端10和活动端8的管料轴心分别穿过轴心固定板11上孔连接异型管料19的两端。
作为本实施例的进一步优选，所述固定端8和活动端10的管料轴心形状根据异型管料19两端的形状而改变，与异型管料19的两端相吻合。
作为本本实施例的进一步优选，所述固定端8和活动端10上端两侧分别装有花型塑胶手柄9。
作为本实施例的进一步优选，所述活动端套杆1和固定端套杆12的材料选自铁或铝中的任意一种。
作为本本实施例的进一步优选，所述异型管料19的材质选自铁或铝中的任意一种。
本实用新型的手执式抛光回转夹具结构简单，工件的磨削力的大小以及抛光时间可控，且使用安全方便；可在3-5s 内完成抛光，抛光效率高。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。