一种高炉风口堵塞设备的制作方法

本实用新型属于钢铁冶金技术中的高炉密封领域，具体涉及一种高炉风口堵塞设备及使用方法。

背景技术：

高炉生产过程中因炉况发生异常，或风口小套漏水等原因，需临时性堵塞风口，现有技术中传统的方式是用散装的有水泡泥临时堵塞个别风口。但因有水泡泥的强度低，耐高温性能差，抗渣铁侵蚀能力低，在高炉复风后的的高温状态下，炮泥受热后水份蒸发，体积收缩，复风后堵风口容易被自动吹开；或者风口内有水炮泥被渣铁侵蚀后倒灌，需要捅开时非常困难，甚至需要3-4个小时才能完全捅开，影响了高炉炉况的恢复，影响了企业经济效益。

现已有公开专利中利用中空式截头圆锥体耐火材料来临时性堵塞风口，但存在中空式截头圆锥体耐火材料强度低，堵塞风口的过程中容易损坏，使用过程中稳定性差等问题。

现有已公开专利中有利用截头圆锥体耐火材料来临时性堵塞风口，但存在耐材使用量大、需捅开风口时难捅开、堵塞风口设备无法循环利用等问题。

实用新型CN205133642U公开了一种能够有效避免风口被吹开的高炉堵风口装置，包括风口小套、风口堵头Ⅰ、耐火泥，所述的风口小套之锥孔底部直孔处设置风口堵头Ⅰ；所述的风口小套之锥孔内设置耐火泥；所述的风口堵头Ⅰ之内端与耐火泥紧密连接。其采用在风口小套锥孔底部直孔处设置风口堵头，在风口小套之锥孔内设置耐火泥的结构，风口堵头采用定型耐火材料制作，其耐火温度≥1400℃。由于定型耐火材料具有强度高，耐高温性能好，抗渣铁侵蚀能力强的特性，所以在堵风口时，不会出现复风后所堵风口提前自动吹开的现象，风口内耐火泥不会被渣铁侵蚀，保障了炉况的正常运行，但是其复用性差。

因此，研究开发一种结构简单，耐材使用量小，工作可靠，能够有效避免风口被吹开，需捅开风口时能方便快速捅开的高炉堵风口设备非常有意义。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高炉风口堵塞设备，该高炉风口堵塞设备除了能实现方便快速的堵塞风口、捅开风口外，还可重复利用，节约了资源。

本实用新型提供的一种高炉风口堵塞设备包括风口堵塞帽和风口堵塞帽固定装置，所述风口堵塞帽顶部为圆台状，所述风口堵塞帽的底部和风口堵塞帽固定装置相连接，所述风口堵塞帽的材质为轻烧质脆性耐火材料，所述风口堵塞帽的外缘和风口堵塞帽固定装置的外缘和风口小套连接。

优选的，所述风口堵塞帽的材质为粘土质、高铝质、镁铝质或镁碳质。

优选的，所述风口堵塞帽的直径与风口小套的内径相等，风口堵塞帽的锥度与风口小套的内表面曲度相等。

优选的，所述风口堵塞帽的高度为15-30mm。

优选的，所述风口堵塞帽的底部具有阶梯状结构。设置为阶梯状结构有利于风口堵塞帽与风口堵塞帽固定装置的连接。

更优选的，所述阶梯状结构的高度为5-10mm。

优选的，所述风口堵塞帽固定装置为一个带把手的钢质截头圆锥状装置，所述风口堵塞帽固定装置的上表面直径与风口堵塞帽的下表面相匹配。

在本实用新型的一个实施例内，风口堵塞帽固定装置的上表面凹进去出5-10mm，风口堵塞帽的下表面与风口堵塞帽固定装置的上表面可以紧密无缝隙联结，风口堵塞帽固定装置的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽固定装置的高度为50-100mm，风口堵塞帽固定装置的下表面适度向里凹进去一部分，以节约钢材的使用和降低重量，风口堵塞帽固定装置上安装一个把手，把手长度约为1500mm以方便将该高炉风口堵塞设备推进入小套和从小套中取出风口堵塞帽固定装置。

本实用新型还提供了该高炉风口堵塞设备的使用方法，具体方案为：需堵塞风口时，将该高炉风口堵塞设备推入风口中，并顶紧，由于风口堵塞帽与风口小套的曲面紧密连接，堵塞效果良好；高炉恢复送风后，需要捅开风口堵塞物时，通过风口堵塞帽固定装置上的把手把风口堵塞帽固定装置从风口小套中取出，然后利用圆钢将脆性风口堵塞帽捅碎，热风把破碎后的耐火材料吹入高炉，该风口实现顺利送风。

本实用新型具有如下的有益效果：

1、高炉风口堵塞设备分为风口堵塞帽和风口堵塞帽固定装置两部分，相应的风口堵塞帽尺寸就比较小，相比与其他公开专利提供的中空截头圆锥式堵塞设备可节约2/3耐火材料；风口堵塞帽固定装置材质为钢质，使用过程中磨损小，可重复利用并节约了资源。

2、风口堵塞帽固定装置与风口堵塞帽和风口小套均能紧密牢固联接，既能把风口堵塞帽稳定的推入风口小套前端，实现堵风口功能，又能牢固的堵住热风，防止送风初期风口堵塞帽被吹开。

3、风口堵塞帽材质为脆性耐火材料，方便捅开，捅开风口过程的时间小于10分钟，操作方便，节约了人力。

附图说明

图1高炉风口堵塞设备使用过程中的的截面示意图。

图2和图3分别为是风口堵塞帽的左视图和主视图示意图。

附图标识：

1、风口小套；2、风口堵塞帽；3、风口堵塞帽固定装置；4、把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

参见图1-3，如下实施例涉及了一种高炉风口堵塞设备包括风口堵塞帽2和风口堵塞帽固定装置3，所述风口堵塞帽2顶部为圆台状，所述风口堵塞帽2的底部和风口堵塞帽固定装置3相连接，所述风口堵塞帽2的底部形状和风口堵塞帽固定装置3连接处相配合，所述风口堵塞帽2的材质为轻烧质脆性耐火材料，所述风口堵塞帽2和风口堵塞帽固定装置3的外缘和风口小套1连接。

可选的，所述风口堵塞帽的材质为粘土质、高铝质、镁铝质或镁碳质。

可选的，所述风口堵塞帽顶部的直径与风口小套的内径相等，风口堵塞帽顶部的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽固定装置外缘的锥度与风口小套的内表面曲度相等。

可选的，所述风口堵塞帽的高度为15-30mm。

可选的，所述风口堵塞帽的底部具有阶梯状结构。设置为阶梯状结构有利于风口堵塞帽与风口堵塞帽固定装置的连接。

可选的，所述阶梯状结构的高度为5-10mm。

实施例1：

一个高炉风口堵塞设备，该高炉风口堵塞设备包括风口堵塞帽和风口堵塞帽的固定装置两部分。

风口堵塞帽为一个截头为圆台状的帽状装置，材质为轻烧质脆性耐火材料，耐火材料材质为粘土质，风口堵塞帽的左视图和主视图示意图如图2所示，风口堵塞帽的直径与风口小套的内径相等，风口堵塞帽的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽的高度为15mm，风口堵塞帽的下表面凸出10mm，以方便风口堵塞帽与风口堵塞帽固定装置的连接。

风口堵塞帽固定装置为一个带把手的钢质截头圆锥状装置，风口堵塞帽固定装置的上表面直径与风口堵塞帽的下表面直径相等，风口堵塞帽固定装置的上表面凹进去出10mm，风口堵塞帽的下表面与风口堵塞帽固定装置的上表面可以紧密无缝隙联结，风口堵塞帽固定装置的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽固定装置的高度为50mm，风口堵塞帽固定装置的下表面适度向里凹进去一部分，以节约钢材的使用和降低重量，风口堵塞帽固定装置上安装一个把手，把手长度约为1500mm以方便将该高炉风口堵塞设备推进入小套和从小套中取出风口堵塞帽固定装置。

需堵塞风口时，将该高炉风口堵塞设备推入风口中，并顶紧，由于风口堵塞帽与风口小套的曲面紧密连接，堵塞效果良好；高炉恢复送风后，需要捅开风口堵塞物时，通过风口堵塞帽固定装置上的把手把风口堵塞帽固定装置从风口小套中取出，然后利用圆钢将脆性风口堵塞帽捅碎，热风把破碎后的耐火材料吹入高炉，该风口实现顺利送风，捅开风口过程的时间为8分钟，操作方便。

实施例2：

一高炉风口堵塞设备，该高炉风口堵塞设备包括风口堵塞帽和风口堵塞帽的固定装置两部分。

风口堵塞帽为一个截头圆锥状的帽状装置，材质为轻烧质脆性耐火材料，耐火材料材质为粘土质，风口堵塞帽的左视图和主视图示意图如图2所示，风口堵塞帽的直径与风口小套的内径相等，风口堵塞帽的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽的高度为30mm，风口堵塞帽的下表面凸出5mm，以方便风口堵塞帽与风口堵塞帽固定装置的连接。

风口堵塞帽固定装置为一个带把手的钢质截头圆锥状装置，风口堵塞帽固定装置的上表面直径与风口堵塞帽的下表面直径相等，风口堵塞帽固定装置的上表面凹进去出5mm，风口堵塞帽的下表面与风口堵塞帽固定装置的上表面可以紧密无缝隙联结，风口堵塞帽固定装置的锥度与风口小套的内表面曲度相等，风口堵塞帽固定装置的高度为100mm，风口堵塞帽固定装置的下表面适度向里凹进去一部分，以节约钢材的使用和降低重量，风口堵塞帽固定装置上安装一个把手，把手长度约为1500mm以方便将该高炉风口堵塞设备推进入小套和从小套中取出风口堵塞帽固定装置。

需堵塞风口时，将该高炉风口堵塞设备推入风口中，并顶紧，由于风口堵塞帽与风口小套的曲面紧密连接，堵塞效果良好；高炉恢复送风后，需要捅开风口堵塞物时，通过风口堵塞帽固定装置上的把手把风口堵塞帽固定装置从风口小套中取出，然后利用圆钢将脆性风口堵塞帽捅碎，热风把破碎后的耐火材料吹入高炉，该风口实现顺利送风，捅开风口过程的时间为10分钟，操作方便。