一种TF卡的磨边治具的制作方法

本实用新型涉及TF卡的加工领域，特别是涉及一种TF卡的磨边治具。

背景技术：

现有TF卡在模压完成后的成型方式分为两种，一是采用激光切割TF卡的外形尺寸然后研磨倒角，而是采用常规的切割机使用金属刀片切割TF卡的直边，然后研磨成型异形边，圆角与倒角。行业中常用的研磨方式为一次研磨3-5颗，边磨边水洗，这种研磨方式效率差，耗水量大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种效率高、成本低和提高生产质量的TF卡的磨边治具。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种TF卡的磨边治具，用于对TF卡的磨边加工，所述TF卡包括斜边、直边和异形边，所述磨边治具包括斜边治具、直边治具和异形边治具，所述斜边治具包括设有台阶的底座和固定设置在台阶上的斜边夹条，所述斜边夹条上设有斜边卡槽，所述斜边卡槽与竖直方向设有夹角，所述斜边卡槽与竖直方向之间的夹角与所述斜边的斜度一致，所述直边治具包括直边夹条和通过螺丝固定连接在直边夹条一侧的直边夹条紧锁边，所述直边夹条上设有竖直向下的直边卡槽，所述直边卡槽靠近直边夹条紧锁边的一侧伸出直边夹条并与直边夹条紧锁边之间设有间隙，所述异形边治具包括异形边夹条和通过螺丝固定连接在直边夹条一侧的异形边夹条紧锁边，所述异形边上设有竖直向下的异形边卡槽，所述异形边卡槽靠近异形边夹条紧锁边的一侧伸出异形边夹条并与异形边夹条紧锁边之间设有间隙，所述斜边卡槽的深度小于TF卡的直边长度，所述直边卡槽和异形边卡槽的深度小于TF卡的斜边长度。

具体的，所述斜边卡槽的左右两端向外延伸并伸出直边夹条。

具体的，所述斜边卡槽、直边卡槽和异形边卡槽的形状均与加工时TF卡放置方向的投影形状一致。

具体的，所述磨边治具还包括用于对TF卡的卡边进行研磨加工的砂轮，所述砂轮包括斜边砂轮、直边砂轮和异形边砂轮，所述砂轮的研磨面形状与所述TF卡加工边形状相匹配。

具体的，所述底座的侧面上设有沉孔，所述斜边夹条的侧面上设有螺钉孔，所述斜边夹条通过螺钉穿过所述沉孔和所述螺钉孔固定连接在台阶上。

具体的，所述直边夹条和异形边夹条的底端均设有紧锁螺丝孔，所述直边夹条和异形边夹条通过紧锁螺丝穿过所述紧锁螺丝孔固定连接在TF卡的加工台上。

具体的，所述TF卡为长方型结构，所述TF卡的四个角设有倒角，所述TF卡的一面上设有凸块，所述凸块的宽度小于间隙的宽度。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过设置夹条改善了一次性加工数量少的缺陷，提高了研磨加工的数量及生产效率，在对不同的边进行加工时选择不同的砂轮，直接研磨出需要的形状，加工方便，并且在对异形边和直边加工的时候直接将磨边治具倒扣在另一个治具上，将TF卡翻入另一个磨边治具内，完成TF卡的插入，不需要再单独插入每个TF卡，操作方便快捷，便于TF卡的装卸，节省时间，减少成本，从而大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新颖中TF卡的主视图。

图2为本实用新型中TF卡的左视图。

图3为本实用新型中斜边治具与斜边砂轮加工的结构示意图。

图4为本实用新型中直边治具与直边砂轮加工的结构示意图

图5为本实用新型中异形边治具与异形边砂轮加工的结构示意图。

图6为本实用新型的斜边夹条的主视图。

图7为本实用新型的直边夹条与直边夹条紧锁边的俯视图。

图8为本实用新型的异形边夹条和异形边夹条紧锁边的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图8所示，一种TF卡的磨边治具，用于对TF卡1的磨边加工，所述TF卡包括斜边101、直边102和异形边103，所述磨边治具包括斜边治具2、直边治具3和异形边治具4，所述斜边治具2包括设有台阶202的底座201和固定设置在台阶202上的斜边夹条203，所述斜边夹条203上设有斜边卡槽204，所述斜边卡槽204与竖直方向设有夹角，所述夹角(图示中未标出)与所述斜边101的斜度一致，所述直边治具3包括直边夹条301和通过螺丝固定连接在直边夹条301一侧的直边夹条紧锁边302，所述直边夹条301上设有竖直向下的直边卡槽303，所述直边卡槽303靠近直边夹条紧锁边302的一侧伸出直边夹条301并与直边夹条紧锁边302之间设有间隙9，所述异形边治具4包括异形边夹条401和通过螺丝固定连接在异形边夹条401一侧的异形边夹条紧锁边402，所述异形边夹条401上设有竖直向下的异形边卡槽403，所述异形边卡槽403靠近异形边夹条紧锁边402的一侧伸出异形边夹条401并与异形边夹条紧锁边402之间设有间隙9，所述斜边卡槽204的深度小于TF卡1的直边102长度，所述直边卡槽303和异形边卡槽403的深度小于TF卡1的斜边101长度。通过不同的治具对TF卡1的各个边进行加工，斜边卡槽204与竖直方向设有夹角，将TF卡放置到斜边治具2上可以直接加工出TF卡1的斜边101，并且设有若干个阵列排布的卡槽，一次性加工数量多，提高加工效率，直边治具3和异形边治具4中设有夹条紧锁边，可以根据TF卡1的形状大小进行调节夹条紧锁边，从调节卡槽的大小，使加工更加多样性与灵活性，由于卡槽的深度比TF卡1的摆放高度低，使TF卡1的加工边伸出卡槽，可以直接进行加工。

具体的，所述斜边卡槽204的左右两端向外延伸并伸出直边夹条401。在将TF卡1插入斜边卡槽内，采用从侧面插入的放置进行安装，快速便捷。

具体的，所述斜边卡槽204、直边卡槽303和异形边卡槽403的形状均与加工时TF卡1放置方向的投影形状一致。便于TF卡1插入卡槽内，从而也保证对TF卡1的固定。

具体的，所述磨边治具还包括用于对TF卡1的卡边进行研磨加工的砂轮5，所述砂轮包5括斜边砂轮501、直边砂轮502和异形边砂轮503，所述砂轮5的研磨面形状与所述TF卡1加工边形状相匹配。在对TF卡1进行磨床加工时，直接加工处TF卡1的边的形状。

具体的，所述底座201的侧面上设有沉孔6，所述斜边夹条203的侧面上设有螺钉孔7，所述斜边夹条203通过螺钉穿过所述沉孔6和所述螺钉孔7固定连接在台阶202上。先将斜边夹条201放置在台阶上，在通过螺钉进行固定。

具体的，所述直边夹条301和异形边夹条401的底端均设有紧锁螺丝孔8，所述直边夹条301和异形边夹条401通过紧锁螺丝穿过所述紧锁螺丝孔8固定连接在TF卡1的加工台上。

具体的，所述TF卡1为长方型结构，所述TF卡1的四个角设有倒角104，所述TF卡的一面上设有凸块105，所述凸块105的宽度小于间隙9的宽度。设有设置间隙9保证在进行直边夹条301与异形边夹条401进行转换时，TF卡1可以完全进入卡槽。

本实用新型的具体实施过程如下：将若干个待加工的TF卡1放置直边夹条301的直边卡槽303中，在将直边夹条紧锁边302通过螺丝安装在直边夹条301上，并进行固定，用于对TF卡1的定位，在安装TF卡1时存在位置不到位，按照TF卡1的大小可以调整直边夹条紧锁边302的位置，将TF卡1固定在直边卡槽303内，然后将直边治具3放置到装有直边砂轮502的磨床上进行加工，完成后松开直边夹条紧锁边302，用异形边夹条401倒扣在直边夹条301上，将TF卡1直接翻入到异形边夹条401上的异形边卡槽403内，在通过异形边夹条紧锁边402进行调整固定，再将异行边治具4放置到装有异形边砂轮503的磨床上进行加工，完成后将异形边夹条紧锁边402松开，取出TF卡，再将TF卡横向插入到斜边夹条203上的斜边卡槽204内部，再将斜边治具放置到装有斜边砂轮501的磨床上进行加工，完成后取出TF卡，对TF卡1完成磨边加工。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。