一种自动展膜装置的制作方法

本实用新型属于铸造机械领域，具体的说属于该领域中的一种自动展膜装置。

背景技术：

在V法铸造生产过程中，给模型覆膜是必不可少的工序，覆膜前需要先将薄膜展开，放在覆膜框下面，目前展膜都是人工扯拉，人工切膜，至少两个人，浪费劳动力和时间，不够自动化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种可以自动展膜、切膜的自动展膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动展膜装置，其改进之处在于：所述的装置包括薄膜挂架，薄膜挂架上安装薄膜卷，在临近薄膜卷的薄膜头部位置安装由空气弹簧控制升降的展膜平台、由气缸控制升降的切膜装置以及沿展膜平台伸展的轨道，轨道上安装可以沿轨道运动的拉膜小车，所述的装置还包括真空系统，所述的真空系统分别与展膜平台和拉膜小车相连接，使展膜平台和拉膜小车可以分别以抽真空的方式将薄膜吸住。

进一步的，所述的切膜装置为镍铬合金丝。

进一步的，所述展膜平台的台面为木质孔板。

进一步的，所述自动展膜装置上带有可移动的拉膜小车。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的自动展膜装置，利用真空系统和拉膜小车配合通过抽真空将薄膜吸住，同时拉膜小车移动将薄膜展开，利用气缸控制切膜装置升降实现自动切膜，在薄膜展开后，后续工序可以直接将展开的薄膜取走，很好的解决了不用人工实现自动吸膜、展膜、切膜的问题，节省人工的同时提高了工作效率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所公开的自动展膜装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所公开的自动展膜装置的右视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1所公开的自动展膜装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1-3所示，本实施例公开了一种自动展膜装置，所述的装置包括薄膜挂架1，薄膜挂架1上安装薄膜卷6，在临近薄膜卷6的薄膜头部位置安装由空气弹簧控制升降的展膜平台2、由气缸控制升降的切膜装置4以及沿展膜平台2伸展的轨道，轨道上安装可以沿轨道运动的拉膜小车3，所述的装置还包括真空系统5，所述的真空系统5分别与展膜平台2和拉膜小车3相连接，使展膜平台2和拉膜小车3可以分别以抽真空的方式将薄膜吸住。

作为一种可供选择的方式，在本实施例中，所述的切膜装置为镍铬合金丝。所述展膜平台的台面为木质孔板。

具体的说，本实施例所公开的自动展膜装置各部件名称及功能为：

（1）薄膜挂架：将薄膜卷挂在薄膜挂架上，拉膜小车拉动薄膜头部时，薄膜卷转动；

（2）展膜平台：拉膜小车将展开的薄膜放在该展膜平台上，与该展膜平台相连接的真空系统以抽真空的方式吸住薄膜，该展膜平台通过空气弹簧控制升降，将薄膜在展膜平台与拉膜小车之间互送；

（3）拉膜小车：通过与该拉膜小车相连接的真空系统以抽真空的方式吸住薄膜头部，拉膜小车移动，拉动薄膜头部将薄膜展开；

（4）切膜装置：两侧支架各有一个气缸，支架之间连接镍铬合金丝，通电后，气缸打开，镍铬合金丝升起，将展开的薄膜切断。

（5）真空系统：真空系统分别与展膜平台和拉膜小车相连接，使展膜平台和拉膜小车可以分别以抽真空的方式将薄膜吸住。

本实施例所公开的自动展膜装置，利用真空系统和拉膜小车配合通过抽真空将薄膜吸住，同时拉膜小车移动将薄膜展开，利用气缸控制切膜装置升降实现自动切膜，在薄膜展开后，后续工序可以直接将展开的薄膜取走，很好的解决了不用人工实现自动吸膜、展膜、切膜的问题，节省人工的同时提高了工作效率、降低了生产成本。