自动送料打磨机的制作方法

本实用新型涉及磁石加工技术领域，特别是涉及磁石加工的一种自动送料打磨机。

背景技术：

随着社会的不断发展，磁石的应用越来越多，比如在工业、医学、天文、军事领域都得到大量的应用。磁石生产制造中经常要对磁石表面进行打磨处理，目前打磨处理中将磁石放置在容置槽是通过人工手工完成的，工人从供料装置中把磁石一个一个拿取出来，之后逐一放置在容置槽内，最后通过砂轮进行打磨加工处理。这种通过人工手工送料的劳动强度大，长时间工作会对放置的精准度产生影响，从而减低打磨质量；机械化程度低，加工效率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对磁石打磨加工送料中存在的问题，提供一种劳动强度小、加工效率高的自动送料打磨机。

一种自动送料打磨机，包括：自动入料装置、与所述自动入料装置连接的送料装置、安装于所述送料装置上的第一打磨装置及第二打磨装置；所述自动入料装置包括机架、安装于所述机架上的振动电机及振动料盘、安装于所述振动料盘上的输送导轨、安装于所述输送导轨上的自动入料板，所述振动电机与所述振动料盘连接，所述输送导轨与所述送料装置连接，所述自动入料板上安装有一与所述输送导轨相对设置的斜面块；所述送料装置包括位于所述机架一侧的机箱、安装于所述机箱上的旋转电机及送料盘，所述旋转电机与所述送料盘连接，所述送料盘上设有若干容置槽，所述旋转电机驱动所述送料盘转动，从而所述容置槽依次经过所述自动入料板下方。

上述自动送料打磨机，主要包括自动入料装置、送料装置、第一打磨装置及第二打磨装置，使用时只需将大量的磁石放置在自动入料装置上就可以自动打磨加工。磁石在振动料盘的振动旋转下可以沿着输送导轨向送料装置移动，自动入料板的斜面块对磁石起到导向下压作用，磁石准确进入送料盘的容置槽内。送料盘在旋转电机的驱动下转动，位于容置槽内的磁石随着送料盘转动同时经过第一打磨装置和第二打磨装置完成打磨加工。该自动送料打磨机，人工只要在自动入料装置上大量入料，之后在送料盘的一侧拿取完成打磨的磁石就可，劳动强度小，加工效率高。

在其中一个实施例中，所述第一打磨装置包括一安装于所述机箱上的第一支撑座、安装于所述第一支撑座上的第一电机及上砂轮，所述第一电机与所述上砂轮连接，所述上砂轮与所述送料盘的边缘相对靠近。

在其中一个实施例中，所述第二打磨装置包括一安装于所述机箱上的第二支撑座、安装于所述第二支撑座上的第二电机及下砂轮，所述第二电机与所述下砂轮连接，所述下砂轮与所述送料盘的边缘靠近。

在其中一个实施例中，所述第二电机位于所述旋转电机的斜上方。

在其中一个实施例中，所述送料装置还包括一挡片，所述挡片位于所述容置槽的下方。

在其中一个实施例中，所述输送导轨靠近所述送料装置的一端安装有一定位卡块，所述定位卡块与所述自动入料板连接。

在其中一个实施例中，所述自动入料板上设有一导料槽，所述导料槽容置所述斜面块且与所述输送导轨相对设置。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的自动送料打磨机的示意图；

图2为图1所示的自动送料打磨机的局部剖视图；

图3为图1所示自动送料打磨机中自动入料板的示意图；

图4为图3所示的自动入料板的一种使用状态图；

附图标注说明：

10-自动送料打磨机，20-自动入料装置，21-机架，22-振动电机，23-振动料盘，24-输送导轨，25-自动入料板，26-定位卡块，27-斜面块，28-导料槽，30-送料装置，31-机箱，32-旋转电机，33-送料盘，34-容置槽，35-挡片，40-第一打磨装置，41-第一支撑座，42-第一电机，43-上砂轮，50-第二打磨装置，51-第二支撑座，52-第二电机，53-下砂轮，60-磁石。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图4，为本实用新型一较佳实施例的自动送料打磨机10，该自动送料打磨机10主要对磁石进行打磨加工。自动送料打磨机10包括自动入料装置20、与自动入料装置20连接的送料装置30、安装于送料装置30上的萨很难过的饿第一打磨装置40及第二打磨装置50，第一打磨装置40、第二打磨装置50分别位于送料装置30相对的上下面。

自动入料装置20包括机架21、安装于机架21上的振动电机22及振动料盘23、安装于振动料盘23上的输送导轨24、安装于输送导轨24上的自动入料板25，振动电机22与振动料盘23连接，输送导轨24与送料装置30连接，自动入料板25上安装有一与输送导轨24相对设置的斜面块27。具体地，输送导轨24靠近送料装置30的一端安装有一定位卡块26，定位卡块26与自动入料板25连接，对自动入料板25起到定位作用，给自动入料板25施加一个下压力。自动入料板25上设有一导料槽28，导料槽28容置斜面块27且与输送导轨24相对设置，当磁石60经过导料槽28之后与斜面块27抵接下移放置在送料装置30中。

送料装置30包括位于机架21一侧的机箱31、安装于机箱31上的旋转电机32及送料盘33，送料盘33上设有若干容置槽34，旋转电机32与送料盘33连接，旋转电机32驱动送料盘33转动，从而容置槽34依次经过自动入料板25的下方，承接由斜面块27抵压下来的磁石60。在另一实施例中，送料装置30还包括一挡片35，挡片35位于容置槽34的下方，挡片35正对第一打磨装置40、第二打磨装置50位置上开设有打磨口。

第一打磨装置40包括一安装于机箱31上的第一支撑座41、安装于第一支撑座41上的第一电机42及上砂轮43，第一电机42与上砂轮43连接，上砂轮43与送料盘33的边缘相对靠近。第二打磨装置50包括一安装于机箱31上第二支撑座51、安装于第二支撑座51上的第二电机52及下砂轮53，第二电机52与下砂轮53连接且位于旋转电机32的斜上方，下砂轮53与送料盘33的边缘靠近。使用时，上砂轮43、下砂轮53可以同时对位于容置槽34内的磁石60的两个面打磨加工，提高打磨加工效率。

上述自动送料打磨机10，主要包括自动入料装置20、送料装置30、第一打磨装置40及第二打磨装置50，使用时只需将大量的磁石60放置在自动入料装置20上就可以自动打磨加工。磁石60在振动料盘23的振动旋转下可以沿着输送导轨24向送料装置30移动，自动入料板25的斜面块27对磁石60起到导向下压作用，磁石60准确进入送料盘33的容置槽34内。送料盘33在旋转电机32的驱动下转动，位于容置槽34内的磁石60随着送料盘33转动同时经过第一打磨装置40的上砂轮43和第二打磨装置50的下砂轮53完成打磨加工。该自动送料打磨机10，人工只要在自动入料装置20上大量入料，之后在送料盘33的一侧拿取完成打磨的磁石60就可，劳动强度小，加工效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。