一种制版模具的机械夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种制版模具的机械夹持装置。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在模具的后期制作加工过程中则需要细部的进行切削、打磨使得结构上更加的精细，尤其是对精度要求很高的，一些制版类的模具，其加工程度要求更好，而传统的夹持打磨夹具设计不合理，很容易损坏制版模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制版模具的机械夹持装置，从而能够高精度的夹持制版模具，提供模具的精准度。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种制版模具的机械夹持装置，其主要构造有：主夹板、副夹板、滑块、液压泵体、Y形工件块、橡皮垫块、滑块卡钉、基座块、电动伸缩杆、伸缩尺杆a、基准件a、伸缩尺杆b、基准件b，所述的液压泵体末端铰接Y形工件块构成一个夹持动力件，两个所述的夹持动力件反向通过螺栓固定形成一套的夹持动力系统；

所述的夹持动力系统一侧的Y形工件块与主夹板固定处通过螺栓相固定；所述的夹持动力系统另一侧的Y形工件块与副夹板固定处通过螺栓相固定；

所述的夹持动力系统固定于基座块上，基座块下设有滑块，在滑块侧边设有滑块卡钉；

所述的主夹板外侧面一端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的杆件端固定有伸缩尺杆a，伸缩尺杆a的杆件顶端固定有基准件a；

所述的副夹板外侧面顶端固定有伸缩尺杆b，伸缩尺杆b的杆件端固定有基准件b。

进一步地，所述的Y形工件块与主夹板固定处之间垫入橡皮垫块。

进一步地，所述的滑块架立于制版模具的机架横杆上。

进一步地，所述的主夹板、副夹板形状与模具的制版相互匹配。

本实用新型的有益效果：采用两个夹持动力件反向固定成形的一套夹持动力系统可以实现主夹板、副夹板的同步夹持制版模具，从而提供制版模具的夹持可靠程度；采用主夹板设置伸缩尺杆a、基准件a方式，可以很准确的测定制版模具的纵向高度的限位；采用副夹板设置伸缩尺杆b、基准件b方式，可以很准确的测定制版模具的横向宽度的限位。

附图说明

图1为本实用新型一种制版模具的机械夹持装置整体结构图。

图2为本实用新型一种制版模具的机械夹持装置爆炸结构图。

图中 1-主夹板，2-副夹板，3-滑块，4-液压泵体，5-Y形工件块，6-橡皮垫块，7-滑块卡钉，8-基座块，9-电动伸缩杆，10-伸缩尺杆a，11-基准件a，12-伸缩尺杆b，13-基准件b。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种制版模具的机械夹持装置，其主要构造有：主夹板1、副夹板2、滑块3、液压泵体4、Y形工件块5、橡皮垫块6、滑块卡钉7、基座块8、电动伸缩杆9、伸缩尺杆a10、基准件a11、伸缩尺杆b12、基准件b13，所述的液压泵体4末端铰接Y形工件块5构成一个夹持动力件，两个所述的夹持动力件反向通过螺栓固定形成一套的夹持动力系统；

所述的夹持动力系统一侧的Y形工件块5与主夹板1固定处通过螺栓相固定；所述的夹持动力系统另一侧的Y形工件块5与副夹板2固定处通过螺栓相固定；

所述的夹持动力系统固定于基座块8上，基座块8下设有滑块3，在滑块3侧边设有滑块卡钉7；

所述的主夹板1外侧面一端固定有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的杆件端固定有伸缩尺杆a10，伸缩尺杆a10的杆件顶端固定有基准件a11；

所述的副夹板2外侧面顶端固定有伸缩尺杆b12，伸缩尺杆b12的杆件端固定有基准件b13。

所述的Y形工件块5与主夹板1固定处之间垫入橡皮垫块6。

所述的滑块3架立于制版模具的机架横杆上。

所述的主夹板1、副夹板2形状与模具的制版相互匹配。

本实用新型的核心有三点：其一是两个所述的夹持动力件反向通过螺栓固定形成一套的夹持动力系统；由于夹持动力件型号规格都相同，因此在协同工作的时候能够保持一致性。

其二是设置于主夹板1侧面的电动伸缩杆9、伸缩尺杆a10、基准件a11，在设置的作用上基准件a11有着两个功能，第一点是根据伸缩尺杆a10的预设长度进行限位，以便后期加工的磨削、抛光处理；第二点是由于基准件a11是一块水平板，在电动伸缩杆9伸缩过程中，能够直接的测量出制版模具的水平平整度的问题。

其三是设置于副夹板2侧面的伸缩尺杆b12、基准件b13，基准件b13的设置，是用检测制版模具的纵向模具的垂直度问题，以便能够后期加工的磨削、抛光处理。

在滑块3侧边设置的滑块卡钉7，是用于固定整个装置，保证在制版模具的机架横杆上的固定，使得便于展开夹持后的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。